我廠帶式頭花蓼干燥機，是針對頭花蓼干燥特點及相關(guān)質(zhì)量標準，而專項生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備。同時我廠帶式頭花蓼干燥機具有【干燥效率快】【干燥效果佳、設(shè)備維護簡單】的特點，深受各大頭花蓼生產(chǎn)加工廠商的喜愛。詳詢專家。

    頭花蓼干燥機是用來提高懸浮液濃度并同時得到澄清液體的重力沉降設(shè)備。頭花蓼干燥機又稱為濃密機或增濃器。頭花蓼干燥機可間歇操作或連續(xù)操作,其中常用的是連續(xù)操作。

    間歇式頭花蓼干燥機通常為帶有錐形底的圓槽,其中的沉降情況與間歇沉降試驗時玻璃筒內(nèi)的情況相似。需要處理的懸浮料漿在槽內(nèi)靜置足夠時間以后,增濃的沉渣由槽底排出,清液則由槽上部排出管抽出。

    為一典型的連續(xù)式單層頭花蓼干燥機示意圖,該設(shè)備主要由底部略成錐形的大直徑淺槽體、工作橋架、刮泥機構(gòu)傳動裝置、傳動立軸、立軸提升裝置、刮泥裝置(刮臂和刮板)等組成。

    單層頭花蓼干燥機的工作原理是:頭花蓼干燥機的*下料筒插入到懸浮液區(qū),待分離的懸浮液(料漿)經(jīng)*下料筒送到液面以下0.1-1. Om處,在盡可能減小擾動的條件下,迅速分散到整個橫截面上,液體向上流動,清液經(jīng)由槽頂端四周的溢流堰連續(xù)流出,稱為溢流;固體顆粒下沉至底部,緩慢旋轉(zhuǎn)的耙機(或刮板)將槽底的沉渣逐漸聚攏到底部*的排渣口連續(xù)排出,排出的稠泥漿稱為底流。耙機的緩慢轉(zhuǎn)動是為了促進底流的壓縮而又不至于引起攪動。料液連續(xù)加入,溢流及底流則連續(xù)排出。當連續(xù)式頭花蓼干燥機的操作穩(wěn)定之后,各區(qū)的高度保持不變,如圖5-7所示。

    連續(xù)式頭花蓼干燥機的直徑,小者為數(shù)米,大者為幾十米甚*百米。高度一般在幾米以內(nèi),2.5 -4m比較常見。耙機轉(zhuǎn)速通常為:小槽約1r/min,大槽減至0.lr/min.排出的底流中,液體含量常高達50%以上。

    多層頭花蓼干燥機多層頭花蓼干燥機相當于把幾個單層頭花蓼干燥機垂直疊放,共用一根中心豎軸帶動各槽的轉(zhuǎn)耙,各層之間的懸浮液是相通的,上一層的下料筒插入下一層的泥漿中形成泥封,使下一層的清液不會通過下料筒進入上層。各層內(nèi)所規(guī)定的濃縮帶沉渣高度由下一層中的壓力差所控制,以防止上層的沉渣面由于沉渣流入下層而下降。壓力差可由相鄰兩層頭花蓼干燥機溢流管內(nèi)清液的高度差而產(chǎn)生。

    多層頭花蓼干燥機的優(yōu)點是占地面積小,比同樣面積的單層頭花蓼干燥機節(jié)省材料;但操作控制較為復(fù)雜。尤其是近年來,單層頭花蓼干燥機的生產(chǎn)能力可通過加高槽體而提高,多層頭花蓼干燥機的優(yōu)勢已不很明顯。頭花蓼干燥機的高度根據(jù)槽內(nèi)要積存的沉渣量,由經(jīng)驗確定。

    重力沉降設(shè)備的類型有多種,若按設(shè)備的操作形式不同,可分為間歇式沉降設(shè)備和連續(xù)式沉降設(shè)備。在間歇式操作時,將懸浮液注入頭花蓼干燥機內(nèi),令其呈靜止狀態(tài)停留一定時間,以使懸浮顆粒降到槽底;然后將澄清液傾析出來,再將沉渣人工或機械取出,或者從槽的底流排放口排出。連續(xù)式頭花蓼干燥機中,注入懸浮液、排出澄清液和沉渣都是連續(xù)進行的,這種頭花蓼干燥機機械化程度較高,管理方便,廣泛用于大、中型冶煉廠。

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