產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：牙膏二氧化硅研磨乳化機(jī)  高速研磨乳化機(jī)  食品研磨乳化機(jī)  化妝品研磨乳化機(jī)  研磨乳化機(jī)價(jià)格 研磨乳化機(jī)品牌  高速研磨乳化機(jī)供應(yīng)商  SGN研磨乳化機(jī) 

（公司有樣機(jī)供參考和試驗(yàn)，：錢(qián) ）

牙膏用二氧化硅是無(wú)定型粉末，無(wú)味、不溶于水或酸，成化學(xué)惰性，與牙膏中氟化物和其它原料相溶性好，二氧化硅的結(jié)構(gòu)和粒度可以由生產(chǎn)條件加以控制，針對(duì)牙膏的種類(lèi)不同，分別生產(chǎn)出：磨擦型、混合型、增稠型三種產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、牙膏用二氧化硅的物化性質(zhì)穩(wěn)定，不與牙膏中的其它成分(如氟化物、中草藥、香料等)發(fā)生反應(yīng)，因而具有zuijia的相容性。

2、牙膏用二氧化硅是世界各國(guó)普遍使用的安全無(wú)毒的食品添加劑、藥物輔料，正是由于它的穩(wěn)定的物化性質(zhì)，它不會(huì)與人體的胃液、唾液發(fā)生作用，因而具有的安全性。

3、采用牙膏用硅膠的密度比其它材料低，這意味著用同樣重量的膏體，可生產(chǎn)出更多數(shù)量的牙膏。

4、采用不同型號(hào)的牙膏用硅膠，既可達(dá)到需要高潔凈、高RDA值的要求，也可達(dá)到需要保護(hù)牙齦以防損害暴露的牙質(zhì)(老人及牙齒受損人群)的低RDA的要求，以及滿足添加某些有益口腔的保健、治療藥物的要求。

5、牙膏用二氧化硅作為一種優(yōu)秀的穩(wěn)定劑，已被廣泛用于食品、飲料、藥物等方面，如僅作為啤酒穩(wěn)定劑，*每年要消耗幾萬(wàn)噸，牙膏用硅膠具有的貯存穩(wěn)定劑，特別是提高防齲齒牙膏中的氟化物的穩(wěn)定性，它是zui適宜的。

（公司有樣機(jī)供參考和試驗(yàn)，：錢(qián) ）

牙膏二氧化硅研磨乳化機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與特性分析:

 GRS2000，即在線式超高速高剪切乳化分散機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達(dá)到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成***理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

研磨乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1. 、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2. 、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3. 、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；
4. 、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5. 、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；
6. 、*，物料*通過(guò)粉碎分散剪切；
7. 、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；
8. 、使用簡(jiǎn)單，維修方便；
9. 、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置；
10. 、     集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；
11. 、     單機(jī)處理量從1~120m3/h。  
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