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      帶式干燥機故障原因及解決辦法：

      1、糾偏輥動作不靈敏

      脫水機在運行過程中 ，影響網(wǎng)帶受力的變量較多 ，不可能一直保持均勻受力 ，故網(wǎng)帶跑偏情況時有發(fā)生 ，此時需要糾偏系統(tǒng)發(fā)揮效用，對網(wǎng)帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩(wěn)定持續(xù)進行。如果糾偏系統(tǒng)故障 ，糾偏輥動作不靈敏，不能及時有效對跑偏網(wǎng)帶進行糾正 ，就容易導致網(wǎng)帶向一側嚴重跑偏 ，一旦限位開關不能及時保護停機 ，網(wǎng)帶一端觸及脫水機邊框側翻 ，導致折損。導致糾偏輥動作不靈敏的原因主要有 ：

      1）糾偏氣囊 / 氣管有破損泄露處 ，需更換 ；

      2）糾偏滑塊潤滑不足導致銹蝕卡阻 ，需除銹潤滑 ；

      3）糾偏桿安裝位置不正確 ，需調整位置 ；

      4）糾偏氣閥堵塞 / 局部磨損 ，需清理 / 更換 。

      為避免此類故障的發(fā)生 ，在正常生產運行過程中 ，開機前應對糾偏系統(tǒng)和超偏限位開關靈敏度進行檢查 ，手動調整糾偏桿至左、右糾偏位置各一次 ，觀察糾偏氣囊響應是否正確靈敏 ；調整限位桿位置，觀察超偏限位開關是否能保護停機。如發(fā)現(xiàn)存在問題，待問題解決后方能開機。

      2、布泥不均

      網(wǎng)帶間布泥不均 ，將導致網(wǎng)帶受力不均勻。運行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄 ，網(wǎng)帶左側受泥餅反作用力大 ，右側受力則小，網(wǎng)帶受一個右向分力作用 ，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中 ，網(wǎng)帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。兩個相反方向力的共同作用下 ，網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有 ：

      1）平泥板安裝位置過高 ，不能起進泥平整的作用 ，需調整平泥板位置 ；

      2）平泥板局部堵塞 ，致使局部布泥不均 ，需清理疏通堵塞處 ；

      3）泥耙局部過度磨損 ，致使該局部污泥濾水效果大大降低 ，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性 ，需更換受損泥耙 ；

      4）刮水板（網(wǎng)帶墊板）磨損不均 ，板面呈波浪狀 ，致使進泥在此區(qū)域厚薄不均 ，需更換 ；布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到 ，需運行人員定時巡視 ，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均 ，則按上述項目逐一排查。