食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
技術(shù)文章
蜂蜜加工技術(shù)
閱讀：1579 發(fā)布時間：2014-3-7
1．加工步驟和工藝條件
(1)預(yù)熱：將蜂蜜(結(jié)晶蜜)置于60℃的水浴槽或預(yù)熱室中融化，便于從容器中倒出。液態(tài)蜜無需預(yù)熱。
(2)低溫融化：用帶有攪拌器的不銹鋼夾層鍋，用水浴加熱蜂蜜，并不斷攪拌加快熱交換，使蜂蜜受熱均勻，溫度控制在40—45℃，每批加熱時間不超過30分鐘。如果溫度超過45℃，可能會導(dǎo)致死蜂和雜質(zhì)產(chǎn)生異味，特別是死蜂的糞便會污染蜂蜜，影響其味道。不采用蒸汽式加熱而采用水浴式加熱的目的是避免蜂蜜直接與夾層鍋接觸部分受熱過度，以防燒焦和防止?fàn)I養(yǎng)成分遭受破壞。
(3)粗濾：采用60目濾網(wǎng)過濾，分離去原蜂蜜中的幼蟲、蛹、蜜蜂、蠟屑及其他雜質(zhì)。
(4)沉淀浮渣：用加壓泵將蜂蜜緩緩地從沉淀箱流過，溫度保持40～45℃，時間30分鐘，蜂蜜中較重的固體顆粒沉淀下來，而輕浮的泡沫和雜質(zhì)就浮到液面，以達(dá)到清除的目的。
(5)中濾：用90目濾網(wǎng)過濾，進(jìn)一步除去機(jī)械雜質(zhì)和結(jié)晶顆粒，以防蜂蠟溶入蜂蜜。
(6)精濾：由于蜂蜜的粘稠度大，精濾網(wǎng)目細(xì)，蜂蜜不易通過，為使蜂蜜的粘稠底降低，應(yīng)升高蜜溫，并嚴(yán)格控制在55—60℃，采用120目濾網(wǎng)加工過濾，進(jìn)一步分離出細(xì)小的不溶物和結(jié)晶核。中濾和精濾都在密封的不銹鋼加工系統(tǒng)中進(jìn)行，以防芳香味散失。
(7)滅菌：經(jīng)過精濾后的蜂蜜通過熱交換器，把蜜溫升到77℃，保持5分鐘，即當(dāng)蜂蜜進(jìn)入熱交換器和流出熱交換器的整個過程正好為5分鐘。既可殺死耐糖酵母菌和其他菌類，又可融化結(jié)晶核。然后將蜂蜜壓進(jìn)冷卻系統(tǒng)，將蜜溫下降到58℃。此時，如果蜂蜜中的水分含量不高，就直接送到貯蜜罐中，自然冷卻至室溫，待分裝出售。如果蜂蜜中的水分含量很高，還需進(jìn)一步脫水，除去過多的水分。
(8)脫水：將滅菌過的蜂蜜送入薄膜真空蒸發(fā)器中，溫度為50—55℃，時間約1分鐘，經(jīng)脫水后的蜂蜜水分一般在17％以下，可貯存(密閉)數(shù)年不變質(zhì)。
(1)預(yù)熱：將蜂蜜(結(jié)晶蜜)置于60℃的水浴槽或預(yù)熱室中融化，便于從容器中倒出。液態(tài)蜜無需預(yù)熱。
(2)低溫融化：用帶有攪拌器的不銹鋼夾層鍋，用水浴加熱蜂蜜，并不斷攪拌加快熱交換，使蜂蜜受熱均勻，溫度控制在40—45℃，每批加熱時間不超過30分鐘。如果溫度超過45℃，可能會導(dǎo)致死蜂和雜質(zhì)產(chǎn)生異味，特別是死蜂的糞便會污染蜂蜜，影響其味道。不采用蒸汽式加熱而采用水浴式加熱的目的是避免蜂蜜直接與夾層鍋接觸部分受熱過度，以防燒焦和防止?fàn)I養(yǎng)成分遭受破壞。
(3)粗濾：采用60目濾網(wǎng)過濾，分離去原蜂蜜中的幼蟲、蛹、蜜蜂、蠟屑及其他雜質(zhì)。
(4)沉淀浮渣：用加壓泵將蜂蜜緩緩地從沉淀箱流過，溫度保持40～45℃，時間30分鐘，蜂蜜中較重的固體顆粒沉淀下來，而輕浮的泡沫和雜質(zhì)就浮到液面，以達(dá)到清除的目的。
(5)中濾：用90目濾網(wǎng)過濾，進(jìn)一步除去機(jī)械雜質(zhì)和結(jié)晶顆粒，以防蜂蠟溶入蜂蜜。
(6)精濾：由于蜂蜜的粘稠度大，精濾網(wǎng)目細(xì)，蜂蜜不易通過，為使蜂蜜的粘稠底降低，應(yīng)升高蜜溫，并嚴(yán)格控制在55—60℃，采用120目濾網(wǎng)加工過濾，進(jìn)一步分離出細(xì)小的不溶物和結(jié)晶核。中濾和精濾都在密封的不銹鋼加工系統(tǒng)中進(jìn)行，以防芳香味散失。
(7)滅菌：經(jīng)過精濾后的蜂蜜通過熱交換器，把蜜溫升到77℃，保持5分鐘，即當(dāng)蜂蜜進(jìn)入熱交換器和流出熱交換器的整個過程正好為5分鐘。既可殺死耐糖酵母菌和其他菌類，又可融化結(jié)晶核。然后將蜂蜜壓進(jìn)冷卻系統(tǒng)，將蜜溫下降到58℃。此時，如果蜂蜜中的水分含量不高，就直接送到貯蜜罐中，自然冷卻至室溫，待分裝出售。如果蜂蜜中的水分含量很高，還需進(jìn)一步脫水，除去過多的水分。
(8)脫水：將滅菌過的蜂蜜送入薄膜真空蒸發(fā)器中，溫度為50—55℃，時間約1分鐘，經(jīng)脫水后的蜂蜜水分一般在17％以下，可貯存(密閉)數(shù)年不變質(zhì)。