Class 300 Globe Valve 截止閥
【詳細說明】
技術(shù)要求：
設(shè)計和制造：ANSI B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗和驗收：API 598 |
| 材料 Material | | | 零件名稱 | 材料 | | 18 | 緊定螺釘 | Carbon Steel | | 17 | 手輪鎖緊螺釘 | Carbon Steel | | 16 | 手輪 | Carbon Steel | | 15 | 活節(jié)螺栓/螺母 | A193 B7/A194 4,A193 B8/A194 8 | | 14 | 銷 | Carbon Steel/SS | | 13 | 閥桿螺母/螺母 | A439 D2/Cu-Alloy | | 12 | 填料壓蓋 | Carbon Steel | | 11 | 填料壓套 | Stainless steel | | 10 | 上密封套 | Stainless steel | | 09 | 卡套 | CS+SS/SS/SS+STL | | 08 | 閥桿 | Stainless steel | | 07 | 閥座 | Carbon steel+SS/SS/SS+STL | | 06 | 閥瓣 | Carbon steel+SS/SS/SS+STL |
| | 零件名稱 | WCB | LCB | WC6 | WC9 | | 05 | 螺栓螺母 | A193 Gr B7/A 194 Gr2H | A320 Gr L7/A 194 Gr4 | A 193 Gr B16/A194 Gr4/7 | A193 Gr B16/A194 Gr 4/7 | | 04 | 填料 | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | | 03 | 墊片 | Spiral Wound/Soft lron | Spiral Wound /Soft lron | Spiral Wound/SS304 | Spiral Wound/SS304 | | 02 | 閥蓋 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 | | 01 | 閥體 | A216 Gr WCB | A352 Gr LCB | A217 Gr WC6 | A217 Gr WC9 |
| | 零件名稱 | C5 | C12 | CF8 | CF8M | | 05 | 螺栓螺母 | A193 Gr B6/A 194 Gr4/7 | A193 Gr B16/A 194 Gr4/7 | A193 Gr B16/A194 Gr 4/7 | A193 Gr B7/A194 Gr 2H | | 04 | 填料 | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | | 03 | 墊片 | Spiral Wound/Soft lron | Spiral Wound /Soft lron | Spiral Wound/SS304 | Spiral Wound/SS316 | | 02 | 閥蓋 | A217 Gr C5 | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M | | 01 | 閥體 | A217 Gr C5 | A217 Gr C12 | A351 Gr CF8 | A351 Gr CF8M |
| Class 300 | | Size | inch | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | | L,L1-RF,BW | mm | 267 | 292 | 318 | 356 | 400 | 444 | 559 | 622 | 711 | 838 | 863 | | L2-RTJ | mm | 283 | 308 | 333 | 371 | 416 | 460 | 575 | 638 | 727 | 854 | 879 | | K | mm | 350 | 425 | 485 | 520 | 565 | 655 | 825 | 920 | 1155 | 1250 | 1295 | | Wt | mm | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 500 | 600 | 700 | 700 | 450* | | | kg | 30 | 45 | 60 | 83 | 135 | 162 | 265 | 375 | 525 | 765 | 1100 | | 屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 |
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