食品機械設(shè)備網(wǎng)
詳細介紹
設(shè)備特點：
1. 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍, 降低能耗30%, 具有投資小, 回收效益高的特點。
2、濃縮液料：森博這套設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，采用目前的技術(shù)，具有蒸發(fā)速度快等特點，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。
3、本設(shè)備操作簡單，占地面積小。
4、森博這套濃縮器加熱器，蒸發(fā)器采用不銹鋼材料保溫結(jié)構(gòu)，保濕層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面均才有目前的亞光處理技術(shù)，確保設(shè)備外邊光滑，凸顯科技。
用途：本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑( 如酒精) 的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
SJN系列單效外循環(huán)真空濃縮器
項目 | 加熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷凝器 | |||||||
殼程 | 管程 | 桶內(nèi) | 殼程 | 殼程 | 管程 | |||||
設(shè)計壓力Mpa | 0.35 | 0.09 | 0.09 | 0.35 | <0.3 | 0.09 | ||||
工作壓力Mpa | <0.3 | -0.09 | -0.09 | <0.3 | 0.25 | -0.09 | ||||
設(shè)計溫度oC | >=100 | <100 | <100 | >100 | 30-40 | <100 | ||||
工作溫度oC | >=100或<100 | <100 | <100 | >100 | 30-40 | <100 | ||||
介質(zhì) | 飽和蒸汽 | 藥液，食品 | 藥液，食品 | 飽和蒸汽 | 冷卻水 | 蒸汽 | ||||
主要材料 | SS304 | SS304 | SS304 | Q-235-A | SS304 | SS304 | ||||
容積L | 1100 | |||||||||
換熱面積m2 | 6.5 | 1.3 | 18 | |||||||
蒸發(fā)能力L/h | 500 | |||||||||
項目 | 加熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷凝器 | |||||||
殼程 | 管程 | 桶內(nèi) | 殼程 | 殼程 | 管程 | |||||
設(shè)計壓力Mpa | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.3 | 0.09 | ||||
工作壓力Mpa | <0.03 | -0.09 | -0.07 | <0.09 | 0.25 | -0.07 | ||||
設(shè)計溫度oC | >=100 | <100 | <100 | <10 | 30-40 | <100 | ||||
工作溫度oC | >=100或<100 | <100 | <100 | <100 | 30-40 | <100 | ||||
介質(zhì) | 飽和蒸汽 | 藥液，食品 | 藥液，食品 | 飽和蒸汽 | 冷卻水 | 蒸汽 | ||||
主要材料 | SS304 | SS304 | SS304 | Q-235-A | SS304 | SS304 | ||||
容積L | 1500 | |||||||||
換熱面積m2 | 11 | 1.8 | 34 | |||||||
蒸發(fā)能力L/h | 1000 | |||||||||
單效外循環(huán)真空濃縮器技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格/型號 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 2300 | 3200 | 6300 |
回收酒精濃度（%） | 80~85 | |||
蒸汽壓（Mpa） | 0.03~0.09 | |||
真空度（Mpa） | -0.05~ -0.08 | |||
蒸發(fā)室容積（m3） | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 |
受液槽容積（m3） | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 |
耗汽（Kg/h） | 520 | 1050 | 1550 | 2100 |
耗水（Kg/h） | 7 | 10 | 15 | 20 |
加熱蒸汽口（mm） | 40 | 50 | 80 | 100 |
冷卻水進出口（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 |
單效外循環(huán)真空濃縮器（罐）特點
1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內(nèi)的缺點。本設(shè)備將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，本設(shè)備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。
5、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產(chǎn)品中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底。
6、在濃縮罐下部設(shè)置了快開式手孔，以便清理罐內(nèi)殘液、殘渣。
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