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回轉式鼓風機由美國的弗朗西斯和菲蘭德.羅茨兩兄弟發(fā)明，在1854年，弗朗西斯羅茨和菲蘭德羅茨開發(fā)了旋轉容積式鼓風機，在接下來的多年里不斷發(fā)展，逐步實現(xiàn)了規(guī)模和市場地位的日益提升，隨著風機被市場廣泛認可，回轉風機迎來了更大的發(fā)展機遇，尤其是進入新世紀，得到更迅速的發(fā)展。

要了解回轉風機空氣室的用途，先來看看回轉風機的工作原理。回轉式鼓風機偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉子旋轉時，使轉子槽內(nèi)的4片葉片產(chǎn)生往復運動，不斷的將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉子、氣缸體相互不斷磨擦，主機壓縮空氣的同時也會產(chǎn)生熱量。所以回轉風機運轉時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油使表面潤滑，以減小磨擦熱和磨擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此回轉風機不能空負載運轉！

回轉式風機通過壓縮空氣的主機不斷旋轉，將需要輸送的介質(zhì)不斷的吸入、壓縮、排出，通過這三個行程來實現(xiàn)氣體的輸送，一般用于曝氣，所以回轉風機也叫曝氣風機。回轉風機的明顯特征為體積小、風量大、噪聲低、耗能省，可連續(xù)*運轉。常被用于對噪聲要求嚴格的污水處理場所、農(nóng)村污水處理一體化，醫(yī)院化工污水處理曝氣、電鍍槽的攪拌曝氣等領域。

回轉風機主要由六大部分造成，分別是動力源——電機、空氣凈化裝置——空氣濾清器、空氣壓縮裝置——鼓風機本體、空氣儲存裝置——空氣室、風機底座（兼油箱）、風機潤滑油循環(huán)系統(tǒng)（包括滴油嘴）等六大部份。而回轉風機的空氣室，被形象的稱之為氣包或儲氣堡，回轉風機的全部機型都有空氣室。空氣室直接與回轉鼓風機主機連接，空氣室定量且不間斷地貯存由主機送來的壓縮空氣，其作用為防止空氣脈動，確保風機散氣平穩(wěn)，大大減小排出空氣的脈動，降低風機噪音。同時，回轉風機空氣室在接收來自主機的壓縮空氣時，也接收了來自風機主機受高溫霧化的微量油霧，置于空氣室內(nèi)的油氣分離器，起到將油氣分離的作用，氣體被分離，排出回轉鼓風機，進入管路，而被分離出的潤滑油，通過回油管重新回到油箱，再次進入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，參與維護風機運轉。

回轉風機空氣室上裝有泄壓閥和壓力表，泄壓閥一般安裝在回轉式風機的空氣室頂部，在回轉鼓風機系統(tǒng)中起保護作用的部件，它是一種簡單的機械式卸壓裝置，通過把釋放壓力，確保回轉風機空氣室和管路系統(tǒng)的正常壓力，讓壓力恢復正常，對管道和設備起一定保護作用，而且可以進行整定壓力到需要的壓力范圍，以防過高的壓力對風機和管道形成破壞?；剞D風機運行中，通過壓力表實時觀察回轉風機管路的壓力情況，回轉式風機壓力值范圍在0.1-0.5kgf/cm²之間，所以回轉風機壓力表讀取值應在0.1-0.5kgf/cm²之間，如果沒有壓力，回轉風機會因沒有油潤滑被磨損，如果高于這個壓力，回轉風機則會超壓磨損。當回轉式風機出現(xiàn)超壓的情況時，泄壓閥會起到卸掉部分壓力的作用。

小結：以上是關于回轉風機空氣室結構和用途的簡單介紹，空氣室接受風機主機源源不斷輸送來的氣體，減緩風機脈動，分離油氣，頂部的泄壓閥可維護風機壓力正常值。如果您還有關于回轉風機的任何問題，請致電回轉風機廠家濟南啟正.