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立式包裝機常見故障及排除方法
閱讀：1170 發(fā)布時間：2013-4-18| 提 供 商 | 廣州市方圓輕工機械制造有限公司 | 資料大小 | 0K |
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Foodjx導讀：
立式包裝機的故障原來往往是因為電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源；在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，有時也會出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障，或者是卸下主機，通過內(nèi)部短接施加清零信號，判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān)，然后再解決問題。
下面是我們通過觀察和研究總結(jié)出來立式包裝機常見故障及排除方法，詳細內(nèi)容如下：
故障：包裝材料拉斷
原因1、包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。
2、供紙電機線路故障或線路接觸不良。
3、供紙接近開關(guān)損壞。
排除方法1、除去不合格的紙段。
2、檢修供紙電機線路。
3、更換供紙接近開關(guān)。
故障：袋封合不嚴密
原因1、包裝材料內(nèi)層不均勻。
2、封合壓力不均勻。
3、封合溫度偏低。
排除方法1、除去不合格的包裝材料。
2、調(diào)整封合壓力。
3、提高熱封溫度。
故障：封道不正
原因1、熱封器體位置有誤。
排除方法1、重新調(diào)整熱封器體位置。
故障：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
原因1、切刀位置調(diào)整不合適。
2、切刀刀刃變鈍。
排除方法1、調(diào)整切刀位置。
2、修磨或更換切刀
故障：熱封器體不升溫
原因1、加熱管損壞。
2、線路故障。
3、保險管斷。
排除方法1、更換加熱管。
2、檢查線路。
3、更換保險管。
故障：熱封器體溫度失控
原因1、熱電偶斷路。
2、溫度調(diào)節(jié)儀損壞。
排除方法1、更換熱電偶。
2、更換溫度調(diào)節(jié)儀。
故障：供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停
原因1、供紙控制桿卡住。
2、供紙接近開關(guān)損壞。
3、啟動電容損壞。
4、保險管斷，或電源板故障。
排除方法1、解決卡住原因。
2、更換供紙接近開關(guān)。
3、更換啟動電容。
4、更換保險管，并檢查電源板，排除故障。
故障：色標定位不起作用
原因1、袋長設(shè)定值不適合，通常情況為實際袋長小于色標標準長度。
2、滾輪花紋磨平，摩擦力減小
排除方法1、增大袋長設(shè)定值，使實際袋長略大于色標的標準長度。
2、更換滾輪。
故障：不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)）
原因1、線路故障。
2、拉袋接近開關(guān)損壞或拉袋發(fā)訊凸輪距離遠。
3、控制板故障。
4、步進電機驅(qū)動器故障。
排除方法1、檢查線路，排除故障。
2、換拉袋接近開關(guān)或調(diào)整拉袋發(fā)訊凸輪距離。
3、更換控制板。
4、更換步進電機驅(qū)動器。
故障：袋總堵在切刀上方
原因1、拉袋時機超前。
2、上擋袋板位置有誤。
排除方法1、重新調(diào)整拉袋時機。
2、調(diào)整上擋袋板位置。
故障：液機包裝重量不穩(wěn)定，不充料
原因1、旋塞搖桿松動。
2、料位變化范圍大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有誤
排除方法1、緊固旋塞搖桿螺釘。
2、控制料位范圍。
3、疏通管路，
4、調(diào)整旋塞位置。
故障：充填電機不工作
原因1、充填接近開關(guān)位置不當；控制板壞。
2、驅(qū)動器、充填電機壞
排除方法1、調(diào)整接近開關(guān)位置使其發(fā)訊；換控制板。
2、更換驅(qū)動器或電機。
以上就是我們對于立式包裝機常見故障及排除方法給予大家作的一些詳細說明，本內(nèi)容僅供參考，希望可以幫到家，謝謝大家的參看。
立式包裝機的故障原來往往是因為電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源；在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，有時也會出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障，或者是卸下主機，通過內(nèi)部短接施加清零信號，判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān)，然后再解決問題。
下面是我們通過觀察和研究總結(jié)出來立式包裝機常見故障及排除方法，詳細內(nèi)容如下：
故障：包裝材料拉斷
原因1、包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。
2、供紙電機線路故障或線路接觸不良。
3、供紙接近開關(guān)損壞。
排除方法1、除去不合格的紙段。
2、檢修供紙電機線路。
3、更換供紙接近開關(guān)。
故障：袋封合不嚴密
原因1、包裝材料內(nèi)層不均勻。
2、封合壓力不均勻。
3、封合溫度偏低。
排除方法1、除去不合格的包裝材料。
2、調(diào)整封合壓力。
3、提高熱封溫度。
故障：封道不正
原因1、熱封器體位置有誤。
排除方法1、重新調(diào)整熱封器體位置。
故障：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
原因1、切刀位置調(diào)整不合適。
2、切刀刀刃變鈍。
排除方法1、調(diào)整切刀位置。
2、修磨或更換切刀
故障：熱封器體不升溫
原因1、加熱管損壞。
2、線路故障。
3、保險管斷。
排除方法1、更換加熱管。
2、檢查線路。
3、更換保險管。
故障：熱封器體溫度失控
原因1、熱電偶斷路。
2、溫度調(diào)節(jié)儀損壞。
排除方法1、更換熱電偶。
2、更換溫度調(diào)節(jié)儀。
故障：供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停
原因1、供紙控制桿卡住。
2、供紙接近開關(guān)損壞。
3、啟動電容損壞。
4、保險管斷，或電源板故障。
排除方法1、解決卡住原因。
2、更換供紙接近開關(guān)。
3、更換啟動電容。
4、更換保險管，并檢查電源板，排除故障。
故障：色標定位不起作用
原因1、袋長設(shè)定值不適合，通常情況為實際袋長小于色標標準長度。
2、滾輪花紋磨平，摩擦力減小
排除方法1、增大袋長設(shè)定值，使實際袋長略大于色標的標準長度。
2、更換滾輪。
故障：不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)）
原因1、線路故障。
2、拉袋接近開關(guān)損壞或拉袋發(fā)訊凸輪距離遠。
3、控制板故障。
4、步進電機驅(qū)動器故障。
排除方法1、檢查線路，排除故障。
2、換拉袋接近開關(guān)或調(diào)整拉袋發(fā)訊凸輪距離。
3、更換控制板。
4、更換步進電機驅(qū)動器。
故障：袋總堵在切刀上方
原因1、拉袋時機超前。
2、上擋袋板位置有誤。
排除方法1、重新調(diào)整拉袋時機。
2、調(diào)整上擋袋板位置。
故障：液機包裝重量不穩(wěn)定，不充料
原因1、旋塞搖桿松動。
2、料位變化范圍大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有誤
排除方法1、緊固旋塞搖桿螺釘。
2、控制料位范圍。
3、疏通管路，
4、調(diào)整旋塞位置。
故障：充填電機不工作
原因1、充填接近開關(guān)位置不當；控制板壞。
2、驅(qū)動器、充填電機壞
排除方法1、調(diào)整接近開關(guān)位置使其發(fā)訊；換控制板。
2、更換驅(qū)動器或電機。
以上就是我們對于立式包裝機常見故障及排除方法給予大家作的一些詳細說明，本內(nèi)容僅供參考，希望可以幫到家，謝謝大家的參看。