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　　膨化擠壓機是核心設備，它具有壓縮、混合、混煉、熔融、膨化、成型等功能。通過蒸汽或電加熱，也可通過擠壓摩擦加熱，物料在腔體中高溫、高壓的作用下，淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，可溶性的風味物資和色素可以通過腔體在高壓的作用下注入到物料之中。在擠壓腔體的末端，熔融的物料通過在高壓的作用下通過模板的模孔，然后膨化的物料被旋轉刀切成一定大小。在早餐谷物食品生產(chǎn)中zui常使用的是單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機

1、高溫高壓的水熱處理過程物料在擠壓過程中，由于機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，或由于送進膨化腔的直接蒸汽，或送進膨化腔夾套中的間接蒸汽的加熱溫度和壓力逐漸升高。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水膨脹，質(zhì)構軟化，在機械力的作用下潰散、細化、均化，細胞壁破裂，分子結構被打散，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性。物性發(fā)生質(zhì)的變化。所以，螺旋擠壓式膨化機又有“連續(xù)式蒸煮器”之稱。

2、生化反應過程水熱處理過程伴隨著物料的生化變化過程。某些物料，如油料籽實及其餅粕，其中含有多種抗營養(yǎng)和抗飼養(yǎng)成分，在一定水分和一定溫度條件下，這些活性物質(zhì)逐漸部分失去活性，削弱了對飼養(yǎng)動物消化系統(tǒng)中內(nèi)源消化酶的破壞，提高了消化吸收效率，減少排泄。這不僅提高了飼料效價，而且減少浪費和環(huán)境污染。從生化過程看，擠壓膨化機又是“生化反應器”。

3、高溫短時的殺菌脫毒過程擠壓膨化過程的zui高溫度可達（130～160）℃，而物料在高溫段的時間卻很短，約5－10秒。高溫不但可以殺滅致病菌，提高衛(wèi)生指標，而且可使各種有害因子和酶失活，提高了飼料的品質(zhì)。因而，擠壓膨化過程又是殺菌脫毒的高溫短時處理過程。

4、提高物料化學穩(wěn)定性，保質(zhì)期延長高溫使各種微生物、蟲卵被殺死，各種酶（如氧化酶、解脂酶等）失活，排除了促成物料變質(zhì)的各種因素，延長了保質(zhì)期。

5、zui有效地改善物料品質(zhì)擠壓膨化加工，高溫殺菌，提高了衛(wèi)生指標；水熱處理，使多種抗營養(yǎng)因子和抗飼養(yǎng)因子失活。高溫高壓使物料物性產(chǎn)生質(zhì)的變化，飼料品質(zhì)提高，飼料效價提高。擠壓膨化工藝使生料變成熟料，這是飼料工業(yè)劃時代的變革。飼料膨化技術，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡技術和分子生物學的應用，使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。

6、廣泛的工藝適應性僅就飼料工業(yè)領域來看，擠壓膨化工藝可謂靈活多變、應用廣泛。擠壓膨化工藝不但可改善多種常規(guī)飼用原料的飼養(yǎng)品質(zhì)，而且可將大量的非常規(guī)物料加工成的飼用原料。其中包括野生植物、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品、畜禽屠宰廢棄物、飼養(yǎng)場的畜禽糞便等。可生產(chǎn)各種不同規(guī)格、不同品質(zhì)的畜禽料、水產(chǎn)料、寵物（包括動物）料。工業(yè)糟渣脫水后經(jīng)擠壓膨化處理，可直接用作飼用原料；作為輔料，用于生產(chǎn)發(fā)酵飼料或有機肥。油料餅粕的脫毒、保鮮加工，糧食深加工，擠壓膨化工藝都是zui有效的工藝手段。

7、可生產(chǎn)特型料根據(jù)用戶要求,改變模具設計,可生產(chǎn)不同形狀大顆粒、大塊狀或條塊狀料，如大蝦料、警犬料、寵物料、動物料等。這是環(huán)模制粒無能為力的。