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膨化機工作原理

來源:濟南鼎潤機械設(shè)備有限公司   2015年11月06日 08:48   6431

膨化機工作原理

膨化機有一副螺桿和螺套,具有混合和揉搓的功能。原料進(jìn)入膨化腔內(nèi)以后,物料在螺桿螺套之間受擠壓、摩擦、剪切等作用,其內(nèi)部壓力不斷升高,zui大達(dá)4Mpa,溫度不斷上升,zui高可達(dá)140攝度。在3-7s的時間內(nèi)溫度和壓力的急劇升高,物料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使淀粉進(jìn)一步糊化,蛋白質(zhì)變性,粗纖維破壞,殺死沙門菌等有害菌。高溫高壓物料從出料口出來,其壓力在瞬間突然釋放,水分發(fā)生部分閃蒸,冷卻后物料呈疏松多孔的結(jié)構(gòu),膨脹后的物料呈團(tuán)狀、絮狀或粗屑狀。

膨化機的構(gòu)造:

1.喂料器是為保證均勻穩(wěn)定喂料,并根據(jù)擠壓電動機的額定電流值調(diào)整喂料量。一般用電磁調(diào)速電機或變頻器進(jìn)行調(diào)速,改變喂料器的喂料量。進(jìn)料斗的出口常用螺旋攪龍向擠壓膨化段喂料。

2.膨化腔由螺桿、螺套、模板、卡骨等組成。螺桿、螺套都是分段組合的,可以根據(jù)膨化飼料的種類和要求調(diào)整壓縮程度,改變膨化飼料的膨化度。

3.膨化機構(gòu)按作用和位置在倒塌度上分3段:

喂料段:此段螺桿螺距較大,主要將物料進(jìn)行輸送并壓縮,使物料充滿螺旋槽內(nèi)。

壓縮段:此段螺桿的螺槽沿物料推移方向由深變淺,對物料進(jìn)行壓縮。

擠出段:螺槽更淺,螺距逐漸變小,擠壓力可達(dá)3.0-10Mpa,溫度能達(dá)到120-150攝氏度,此段壓力zui大、溫度zui高,所以螺桿、螺套的磨損也zui嚴(yán)重。擠出段的出口為模板,模板的形狀根據(jù)不同飼料的需求設(shè)計而成不同的??祝?/span>物料從模板的??字袛D出,進(jìn)入大氣,壓力和溫度驟降,使其體積迅速膨脹,水分快速蒸發(fā)脫水凝固就成了膨化料。

擠壓膨化的工作原理:

原料由供料器均勻的送入螺桿擠壓腔內(nèi),擠壓腔的空間容積沿物料前進(jìn)方向逐漸變小,料所受到的擴壓力逐漸增大。同時,物料在擠壓腔內(nèi)的移動過程中還伴隨著強烈的剪切、搓與摩擦作用。有時,根據(jù)需要還可通過在膨化腔外加裝電加熱片輔助加熱,這樣共同作用的結(jié)果,使物料溫度急劇升高,物料中的淀粉隨之糊化。整個物料變成熔化的塑性膠狀體。到物料從擠出??着懦龅乃查g,壓強驟然降至0.1Mpa,水分迅速變成蒸汽而增大體積,使物料體積亦迅速膨脹,水蒸氣進(jìn)一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低,同時溫度也很快下降。物料隨即凝結(jié),并使凝結(jié)的膠體物料中呈許多微孔。連續(xù)擠出的柱狀或片狀膨化產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切斷后進(jìn)行冷卻,有時還需進(jìn)行干燥和噴涂添加劑(如油脂、維生素等)等后處理工序。

關(guān)鍵詞:膨化機 變頻器
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