近幾年在中藥進(jìn)行粉碎的時候，一般采用的機器就是中藥粉碎機。但是常規(guī)的中藥粉碎機存在粉碎細(xì)度低，粉碎穩(wěn)定高等問題，由于本身中藥的特點，大的中藥顆粒在吸收過程中的效果收到很大的阻礙，而興起的中藥超微粉碎機則完*了這些問題，經(jīng)過中藥超微粉碎機粉碎的中草藥細(xì)度非常的高，在操作過程中由于中藥顆粒在對腸壁的黏附作用加強，如此一來會在動物機體中停留加長的時間，從而達(dá)到機體吸收藥物的成分更全面等優(yōu)勢，這樣就可以顯著提高了療效，另一方面也可以大幅度的降低中藥使用量和用藥成本。
中藥超微粉碎機技術(shù)在臨床使用上起效快，生物利用度亦更高。
此外，由于粉碎過程中不產(chǎn)生局部過熱，植物粉碎機且在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎速度快，因而zui大程度地保留了中藥材中生物活性物質(zhì)及各種營養(yǎng)成分，可提高藥效。粉碎是中藥前處理過程中的必要環(huán)節(jié)，通過粉碎，可增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，加速藥材中有效成分的釋出。中藥材大部分為植物，其有效成分多貯存于細(xì)胞液中，只有透過細(xì)胞壁及細(xì)胞膜才能釋放出來，將中藥進(jìn)行超微粉碎后，有效成分得到了充分利用，豐富了中藥的劑型，提高了療效，大大降低了用藥劑量，適口性好，給藥方便，經(jīng)濟實用。
超微粉碎機就是采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理,目前*的粒徑范圍為0.1～75微米,zui為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*的優(yōu)勢。該技術(shù)提高了細(xì)胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強藥理作用，減少用藥量，節(jié)約藥材，保護資源，同時還可以改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。但由于中藥超微粉碎機的特點，在超微粉碎過程還存在諸多影響因素，同一設(shè)備、同一粉碎工藝要達(dá)到同一細(xì)度超微粉的要求還有難度。
1、超微粉碎機在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、新超微粉碎機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、對于超微粉碎機易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、超微粉碎機的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、超微粉碎機的主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、超微粉碎機的軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
中藥超微粉碎機維護保養(yǎng)
1、對粉碎機機艙的清洗。粉碎機機艙也就是我們所說的“粉碎倉”，物品粉碎都在粉碎倉里進(jìn)行，所以是重點清洗的部位。粉碎機倉與電機的主要固定部位在機艙內(nèi)部的“刀頭”部位。刀頭上面由一個不銹鋼螺絲固定，只要用扳手把這里的螺絲松開，把刀片拿下來，就可以把機艙和電機分離，分離的時候注意把鏈接線拔下來。粉碎機倉的清洗工具涉及扳手、毛刷等。像久品粉碎機都配有扳手，正好方便拆卸刀頭時使用。久品粉碎機也配有碎機進(jìn)行一下清潔工作。我們下面就簡單介紹下中藥粉碎機的清洗方法：的清洗用毛刷。請大家在清洗的時候用清水清洗，不要用其它清洗劑，zui多可使用洗潔精。
2、對粉碎機其它部位的清洗：主要是對粉碎機蓋子及外部有螺絲的部位進(jìn)行清潔。這些地方可用毛刷輕輕刷就可以刷干凈，有必要的話用清水或洗潔精清洗一下。
特別注意：zui近久品推出的安全升級款中藥粉碎機在清洗的時候需要特別注意。該款機器使用“開蓋即斷電”的安全升級技術(shù)，只要蓋子一打開，電源馬上就被切斷，不需要再拔掉電源插頭。這款機器在清洗的時候需要把這個特殊裝置卸下來，只要用日常的楔子將兩個梅花螺絲擰下來即可，相應(yīng)鏈接處也有電線，請把電線拔下來，其它操作如上面操作一樣進(jìn)行即可。
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