一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
2.檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。
3.為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi)，泵進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積大于管路截面積的3~4倍。保持過(guò)濾器清潔，各項(xiàng)工藝準(zhǔn)備完畢，具備試車條件。
4.檢查設(shè)備零部件完整無(wú)缺，地腳螺栓等緊固無(wú)缺。
5.附帶儀表應(yīng)靈敏、指示準(zhǔn)確、可靠。
6.若有滾動(dòng)軸承箱的磁力泵，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料中規(guī)定加注潤(rùn)滑
7.檢查密封水管道上所有閥門要開(kāi)關(guān)正確
8..在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后*次開(kāi)車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩
9.關(guān)閉排出閥，打開(kāi)吸入閥后打開(kāi)排氣閥充分排氣。
10.揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。
11.通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤送電。
12.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確
二.泵的啟動(dòng)：
1.磁力泵空負(fù)荷運(yùn)行將導(dǎo)致軸承磁性體失磁，故本類泵嚴(yán)禁空負(fù)荷運(yùn)行
2. 開(kāi)啟泵前應(yīng)全開(kāi)吸入閥，泵內(nèi)灌滿液體，出口管線的排出閥拓開(kāi)約1/4，泵啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速即應(yīng)全開(kāi)排出閥。
3. 檢查電流值，是否超出設(shè)定值。
4.泵啟動(dòng)后，檢查泵的聲音及振動(dòng)情況。出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。
5.檢查流量、揚(yáng)程，應(yīng)不低于銘牌值的90%；密封罩根部工作溫度在磁轉(zhuǎn)子材料允許范圍以內(nèi)。
三、泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。 2.防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報(bào)警或停機(jī)。
3.防止干摩擦 (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。 (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
4.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
5.有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣蝕或軸承過(guò)度磨損。
6.泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。
7.電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流。
8.泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。
9.氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
四、泵的停車
1.正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動(dòng)機(jī)，隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。禁止在出口閥門未關(guān)閉的情況下停車，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞零件。
2.緊急停車立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
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