中藥超微粉碎機(jī)能夠加強(qiáng)物料的利用度，降低資源的浪費(fèi)，在醫(yī)藥領(lǐng)域中不斷得到應(yīng)用，有關(guān)企業(yè)應(yīng)該將市場(chǎng)需求與高科技相結(jié)合，研制出更多功能強(qiáng)大且實(shí)用的中藥粉碎機(jī)設(shè)備，這樣才能夠有效的促進(jìn)超微粉碎行業(yè)的壯大以及持續(xù)發(fā)展。目前該機(jī)仍存在一些小毛病，需要各位用戶(hù)做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
1.溫度過(guò)高；
中藥材多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當(dāng)中，對(duì)溫度有著較高的要求，如果一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的沖擊力，往往造成溫度過(guò)高，藥材失效。
2.不易受力；
中藥材中大多數(shù)是植物，其種類(lèi)繁多，性質(zhì)不一樣，有很大一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機(jī)械之中不易受到機(jī)械力的作用。
3.破壁效果不好；
中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開(kāi)始破壁，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁，應(yīng)該將細(xì)度底線(xiàn)設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適，現(xiàn)在的一般性超微粉碎機(jī)對(duì)于中藥材都很難達(dá)到這一要求。
4.軸承過(guò)熱；
有許多用戶(hù)在使用中藥超微粉碎機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱的狀況，據(jù)了解，軸承過(guò)熱有多方面的原因，比如當(dāng)兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與破壞機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時(shí)，會(huì)使軸承遭到額外負(fù)荷的沖擊，然后引起軸承過(guò)熱。呈現(xiàn)這種狀況，要馬上停機(jī)排除故障，避免軸承前期損壞。
軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的首要原因，應(yīng)該按運(yùn)用書(shū)的要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的75%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。
當(dāng)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都可能引起軸承過(guò)熱，一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題，在設(shè)備工作中，就會(huì)出現(xiàn)磨擦聲響及明顯的搖擺，這時(shí)應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
5.產(chǎn)值下降；
有用戶(hù)反應(yīng)，在機(jī)器工作一段時(shí)刻后產(chǎn)值下降了。導(dǎo)致粉碎機(jī)產(chǎn)值下降的原因有很多，比如物料水分太大、破壞機(jī)出料不暢、篩網(wǎng)孔徑巨細(xì)不合適、風(fēng)機(jī)裝備等要素都能影響破壞機(jī)的產(chǎn)值。
物料的水分太大會(huì)影響破壞機(jī)的效率，水分太大的物料不易被粉碎，并且簡(jiǎn)單阻塞篩網(wǎng)的篩孔，嚴(yán)重影響機(jī)器的產(chǎn)值。這種狀況的處理方法是，把物料烘干或者是晾干之后再進(jìn)行粉碎。
6.堵塞問(wèn)題；
出料口如果出現(xiàn)堵塞情況會(huì)影響破壞機(jī)的出料速度，導(dǎo)致產(chǎn)值下降。這種狀況的處理方法是清理出料口，包含破壞室內(nèi)部的殘留物料，保證整個(gè)破壞環(huán)節(jié)的通暢。
篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)也是操控破壞粒度的一個(gè)重要因素，粉碎所要求的粒度不一起，應(yīng)更換不同孔徑的篩網(wǎng)，不然會(huì)降低破壞的效率，或者出產(chǎn)出不合格的顆粒。篩網(wǎng)的開(kāi)孔率影響著篩網(wǎng)的過(guò)濾速度，當(dāng)開(kāi)孔率太小時(shí)，破壞機(jī)的效率自然會(huì)下降。篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)值下降的處理辦法是，更換合適孔徑和開(kāi)孔率的篩網(wǎng)。
堵塞是超微粉碎設(shè)備較為常見(jiàn)的問(wèn)題之一，在使用過(guò)程中也可能是機(jī)具設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的負(fù)荷增大，進(jìn)料速度過(guò)快，造成堵塞。進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。
由于該機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的動(dòng)搖性較強(qiáng)。所以在工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右，如果不符合要求，則會(huì)使機(jī)器的風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)也會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死，發(fā)現(xiàn)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料口時(shí)，應(yīng)先清通進(jìn)料口，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
為了更好的使用中藥超微粉碎機(jī)，在操作的過(guò)程中，如果注意到以上問(wèn)題，千萬(wàn)不要忽視。
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