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根據(jù)我們對(duì)客戶提出的有關(guān)真空油炸機(jī)的相關(guān)問(wèn)題，小編我今天做了一系列的整理，內(nèi)容如下

1.真空油炸機(jī)含幾個(gè)油箱？ 油箱體積是多少？ 可以倒進(jìn)去多少升？

答案：真空油炸機(jī)包含一個(gè)儲(chǔ)油罐，油箱按1000型號(hào)算體積是2.2立方米（半徑0.8m高1.1m），用油量145升

2. 換油周期是什么

答案：根據(jù)物料不同3~5天清洗沉淀一次（不需要換油）

3. 油炸能源是否可以是天然氣？

答案：可以

4.油炸機(jī)產(chǎn)量300公斤/小時(shí)是油炸后的產(chǎn)品量？還是打包后的數(shù)量

答案：1200型號(hào)裝原材料150-300公斤/鍋

5. 油炸機(jī)油箱里有幾個(gè)籃子？

答案：儲(chǔ)油罐濾框一個(gè)，炸框1-2個(gè)

 
6. 上料和下料是手動(dòng)的還是自動(dòng)的？ 請(qǐng)介紹一下過(guò)程

答案：液壓升降臺(tái)，手動(dòng)出料（油炸完畢后、自動(dòng)開(kāi)門將出料口門子打開(kāi)，將液壓升降臺(tái)放置門口至平行，把料框手動(dòng)拉出放入液壓升降臺(tái)上面）

7. 冷卻挑選一體機(jī)怎么操作？ 能不能提供視頻？

答案：將出鍋后的成品倒入冷卻臺(tái)上面進(jìn)行冷卻即可（可以提供視頻）

真空油炸通用工藝流程：

原料→篩選→清洗→切片（切丁、條）→殺青（護(hù)色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬（真空浸漬）→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。

基本組成

基本型的真空油炸機(jī)是由真空系統(tǒng)，油加熱系統(tǒng)。離心脫油系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下四點(diǎn)：

（1）具有較率的真空設(shè)備，即能在短時(shí)間內(nèi)處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。

（2）盡量具有機(jī)內(nèi)脫油裝置，這樣在真空條件下進(jìn)行脫油，可避免在真空恢復(fù)到常壓過(guò)程中，油質(zhì)被壓入食品的多孔組織中，以確保產(chǎn)品含油量較低

（3）油加熱系統(tǒng)要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積，升溫迅速而穩(wěn)定。

（4）具有油炸溫度、油炸時(shí)間，脫油時(shí)間，針對(duì)不同物料油炸方式等參數(shù)的自動(dòng)控制裝置，避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

果蔬脆片的特點(diǎn)

果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用真空油炸的技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。

食品加工全程無(wú)論原料、生產(chǎn)工藝，還是生產(chǎn)設(shè)備，都應(yīng)力求使產(chǎn)品具有天然、營(yíng)養(yǎng)以及食用方便的特點(diǎn)。真空油炸產(chǎn)品以其*的風(fēng)味，眾多的品種，健康的成分，深得世界各國(guó)人民的青睞，被譽(yù)為本世紀(jì)油炸休閑食品的“綠色革命”真空油炸技術(shù)將油炸和脫水作用有機(jī)地結(jié)合在一起，使樣品處于負(fù)壓狀態(tài)下，其壓力低于大氣壓，在這種相對(duì)缺氧的情況下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來(lái)的危害。