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   鉚焊平臺(tái)，應(yīng)用各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中是*的基本工具測(cè)試.
  鉚焊平臺(tái)，用于焊接技術(shù)的鑄鐵平板，工作面上有孔和型槽，主要用于清洗焊接時(shí)，焊渣和廢，型槽主要是用來(lái)固定焊接件。本工具測(cè)試。往往有一種情況，經(jīng)過長(zhǎng)期使用或者安裝不當(dāng)?shù)那闆r下，精度會(huì)有微小變化，使鉚焊的精度達(dá)不到要求了。那么怎樣使鉚焊平臺(tái)精度恢復(fù)如初呢？

  鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度怎么維修恢復(fù)，鑄鐵鉚焊平臺(tái)的維修是鉗工師傅用刮研刀在需要維修的鉚焊平臺(tái)上刮去微量金屬，使鑄鐵鉚焊平臺(tái)的工作面恢復(fù)到要求的一種行之有效的維修技術(shù)鉚焊平臺(tái)精度維修工藝：鉚焊平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使鉚焊平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

1.粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刀痕跡順向,成片不重復(fù). 
2.細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刀,(刀痕寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋. 
3.精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刀或圓弧的精刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn).

   鉚焊平臺(tái)的維修研具：為了分辨平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修成度，要用到精密的平板、平尺、檢具等。鑄鐵平臺(tái)廠家提醒客戶鉚焊平臺(tái)精度達(dá)不到要求了要技術(shù)找專業(yè)技術(shù)人員維修。