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大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因

來源:安達市天宏乳品機械制造有限公司   2020年11月17日 17:12   2732
  大豆蛋白肽干燥塔的常見問題及成因:
 
  (一)、粘壁現(xiàn)象
 
  1、主要原因:
 
  (1)進料量太大, 不能充分蒸發(fā);
 
  (2)噴霧開始前干燥室加熱不足;
 
  (3)開始噴霧時, 下料流量調節(jié)過大;
 
  (4)加入的料液不穩(wěn)定。
 
  2、補救措施:
 
  適當減少進料量; 適當提高熱風的進口和出口溫度; 在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調節(jié)到適當時為止; 檢查管道是否堵塞, 調整物料固形物含量, 保證料液的流動性。
 
  (二)、水分含量高
 
  1、主要原因:一般是排風溫度太低。
 
  2、補救措施:適當減小進料量, 以提高排風溫度。
 
  (三)、純度低
 
  1、主要原因
 
  (1)空氣過濾效果不佳;
 
  (2)積粉混入成品;
 
  (3)原料純度不高;
 
  (4)設備清洗不*。
 
  2、補救措施
 
  檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流;噴物前應將料液過濾; 重新清洗設備。
 
  (四)、跑粉現(xiàn)象
 
  1、主要原因:旋風分離器的分離效果差。
 
  2、補救措施
 
  (1)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;
 
  (2)提高旋風分離器進出口的氣密性;
 
  (3)檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。
 
  (五)、蒸發(fā)量低
 
  1、主要原因
 
  (1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少;
 
  (2) 熱風的進口溫度偏低;
 
  (3) 設備有漏風現(xiàn)象, 有冷風進入干燥室。
 
  2、補救措施
 
  (1) 檢查離心機的轉速是否正常;
 
  (2) 檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確;
 
  (3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;
 
  (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常;
 
  (5) 檢查電加熱器是否正常工作;
 
  (6) 檢查設備各組件連接是否密封。
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