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        理瓶機理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過不同的翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)*的機器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為因素而造成的損失。

      理瓶機設(shè)有完善的安全防護措施，當(dāng)維修門和模具更換門打開時，機器不能啟動，此時可使用手動操作器控制機器；理瓶機出瓶撥輪設(shè)有卡瓶檢測器，能有效保護機器安全，反瓶將在出瓶撥輪與風(fēng)送道連接處被剔除；氣路系統(tǒng)設(shè)有壓力開關(guān)和合閘閥，壓縮空氣不接通或氣壓低于設(shè)定值時則機器不能啟動，合閘閥與機器啟停聯(lián)動，節(jié)省氣耗； 
風(fēng)送道進瓶端設(shè)有卡瓶排除機構(gòu)，該機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，當(dāng)風(fēng)送道進瓶端出現(xiàn)卡瓶堵塞時，該機構(gòu)自動排除堵塞的瓶子，防止由于擠瓶造成理瓶機機件損壞；筒身采用封閉結(jié)構(gòu)，并保持輕微正壓，防止灰塵侵入，筒身頂部設(shè)有兩個氣缸驅(qū)動的活動蓋，方便維修和清潔；設(shè)有破損瓶、變形瓶剔除機構(gòu)，通常情況下不需停機進行人工清理，如果大批變形、尺寸異常瓶造成落瓶槽堵塞，此時設(shè)在機內(nèi)的檢測開關(guān)將發(fā)出報警信號，并使機器停止運轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)人機界面上的故障指示進行疏通；特殊設(shè)計的落瓶槽能適應(yīng)尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，僅需對落瓶槽作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可實現(xiàn)，節(jié)省投資。

        在理瓶機使用前，先要安裝然后再進行調(diào)試，在調(diào)試前要仔細(xì)閱讀說明書，準(zhǔn)備好所用的工具。將理瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平，儲液桶內(nèi)盛滿物料，所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。將須灌裝的容器插入工裝盒內(nèi)，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮。

         用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進*。將儲液桶下方的開關(guān)撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內(nèi)，根據(jù)每次容器灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥至開的位置。待每個灌裝頭流出液體為設(shè)定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。