豆奶生產(chǎn)線主要由均質(zhì)機、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、UHT超高溫瞬時滅菌機、灌裝機組成。整套生產(chǎn)線采用超高溫瞬間滅酶系統(tǒng)和雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng), 是各種奶制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。 科勞牌豆奶生產(chǎn)線 1、采用半濕法工藝,用干法(或略加水份)滅酶和濕法粉碎,兼有濕法和干法的優(yōu)點,從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。 2、大豆加工成乳過程中首*行干燥和脫皮,減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染,同時減少苦味、澀味,從而改善豆奶風味。 3、用高壓蒸氣瞬間進行酶失活,立即加水粉碎,可生產(chǎn)無腥味的豆奶。 4、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合,提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。 5、將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細菌和耐熱菌,再連續(xù)進行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味,并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80 ℃減少蛋白質(zhì)的變性。 6、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。乳制品全套生產(chǎn)線主要生產(chǎn):豆奶、純牛奶、鮮牛奶、調(diào)配型酸奶、花生奶等。
豆奶生產(chǎn)線原理:
1、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制造。 2、采用雙聯(lián)合磨漿系統(tǒng),提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。 3、采用超高溫瞬間滅酶(VHT)系統(tǒng),高速均質(zhì)純化。 4、高效節(jié)能,原料利用率高、無廢水處理,也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。
科勞企業(yè)為客戶提供新建或擴建項目的工藝設(shè)計、工廠布局、產(chǎn)品配方、技術(shù)咨詢及交鑰匙工程服務(wù)??苿诤头?wù)部將根據(jù)您的實際情況,設(shè)計zui為合理可靠、性價比的工藝方案和系統(tǒng)應用方案,為您的快速發(fā)展提供的和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。如果您還有什么疑問歡迎我們的你就有詳細的答案。 公司專業(yè)承接國內(nèi)外的乳品、飲料、果汁、水處理等產(chǎn)品全套生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品:鮮奶、果奶、酸奶、豆奶、液態(tài)奶、學生奶、AD鈣奶、冰淇淋、礦泉水、葡萄酒及各類果汁和茶飲料全套生產(chǎn)線。我公司還與科研單位合作,提供一條龍服務(wù),包括:工藝技術(shù)、流水線設(shè)計、設(shè)備安裝指導調(diào)試。