| 類(lèi)型（通道位置）： | 直通式 | 材質(zhì)： | 碳鋼 |
| 流動(dòng)方向： | 單向 | 壓力環(huán)境： | 常壓 |
| 型號(hào)： | FPA | 連接形式： | 法蘭 |
| 品牌： | 上海標(biāo)一閥門(mén) | 用途： | 管道 |
| 適用介質(zhì)： | 蒸汽 | 驅(qū)動(dòng)方式： | 蒸汽 |
本產(chǎn)品適用于安裝在輸送可燃性氣體，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適用于民用煤氣管道，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。本產(chǎn)品安全阻火速度1425m/s，極限阻火速度1605m/s。
主要特點(diǎn)：
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說(shuō)明。
本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對(duì)法蘭、法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造。
主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。
阻火器可與管道系統(tǒng)配裝，也可直接與調(diào)節(jié)閥門(mén)，呼吸閥等閥門(mén)連接。
阻火器使用一段時(shí)間后（一般半年左右。視氣體清潔程度。）應(yīng)進(jìn)行清洗或更換阻火芯盤(pán)。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤(pán)。
主要外形與法蘭連接尺寸：
| 型號(hào) | 規(guī)格 | D1 | D2 | L | |
FPA | DN20 | 25×3 | 57×3.5 | 210 | 210 |
DN25 | 32×3.5 | 73×4 | 220 | 220 | |
DN32 | 38×3.5 | 73×4 | 230 | 230 | |
DN40 | 48×3.6 | 89×4 | 260 | 260 | |
DN50 | 57×3.5 | 108×4 | 285 | 290 | |
DN65 | 73×4 | 133×4.5 | 340 | 350 | |
DN80 | 89×4 | 159×4.5 | 420 | 435 | |
DN100 | 108×4 | 219×6 | 480 | 495 | |
DN125 | 133×4.5 | 273×8 | 520 | 530 | |
DN150 | 159×4.5 | 325×8 | 560 | 570 | |
DN200 | 219×6 | 377×9 | 670 | 690 | |
DN250 | 273×8 | 180×10 | 770 | 800 | |
DN300 | 325×8 | 529×10 | 950 | 980 | |
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
