電鍍是一個重度污染的行業(yè)，然而卻不是一個人們不得不使用的行業(yè)。各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理，否則會帶來嚴重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進行中和處理，然而卻產(chǎn)生另外一個污染，即電鍍污。電鍍污泥的危險來自重金屬及其滲出液，主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。按照目前國家有關(guān)的環(huán)保政策，所以的電鍍污泥應(yīng)當由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業(yè)一項非常重要的環(huán)保支出成本。使用電鍍污泥烘干機對電鍍污泥進行烘干處理后，按重量計算回收的成本會大為降低，所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥槳葉干化機對污泥進行烘干干燥處理后再提交處理，以減少費用。

專業(yè)電鍍污泥槳葉干化設(shè)備供應(yīng)商--常州市力發(fā)干燥工程有限公司專業(yè)設(shè)計制作電鍍污泥槳葉干化機，針對行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，*可達到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。

當前企業(yè)環(huán)保意識日益加強，污泥是困擾企業(yè)發(fā)展的普遍難題，常州市力發(fā)干燥工程有限公司引進*進的污泥烘干技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況制造出的電鍍污泥槳葉干化機，完*達到行業(yè)客戶的要求，受到越來越多企業(yè)的信任和合作，已和國內(nèi)五十多家大、中、小型企業(yè)有過合作，我司將用*的技術(shù)更好的服務(wù)與您，攜手共進，創(chuàng)造綠色大地。

專業(yè)電鍍污泥槳葉干化設(shè)備供應(yīng)商特點：
    1、能處理高含水量的物料。
    2、氣體用量小，粉塵低，不用收塵器類的輔助設(shè)備。
    3、槳葉具有自潔能力。旋轉(zhuǎn)槳葉的斜面運動對物料層產(chǎn)生擴散的作用力，會自動清除粘在加熱面上的料層。
    4、傳熱系數(shù)大，熱效率高。
    5、容易操作。
    6、本機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

槳葉干燥機的操作規(guī)程及安全規(guī)則：
操作流程：
   1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。
   2、開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。
   3、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。
   4、當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。
   5、通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到*的物料干燥狀態(tài)。
   6、當后一批物料離開干燥機時，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機（相應(yīng)顯示綠燈滅）。
   7、當后一批物料干燥機后，關(guān)閉主傳動（相應(yīng)顯示綠燈滅），然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）。
   8 、清掃機器及周圍環(huán)境。
操作安全規(guī)則：
   1、檢修、保養(yǎng)機器，必須停機進行。
   2、開機前，應(yīng)環(huán)視一下機器周圍，確認無不安全因素存在后，方可開動機器。
   3、電氣裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2M。