廣饒2.5×50米黑色金屬回轉(zhuǎn)窯——更為嚴格合理的節(jié)能技術(shù)不僅可以為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，更可以減輕社會資源的浪費和環(huán)境的負擔(dān)。山西*批強制推廣的技術(shù)中就包括回轉(zhuǎn)窯筒體輻射熱利用技術(shù)?？梢韵胂螅绻摷夹g(shù)在山西得到強制推廣后帶來了巨大的經(jīng)濟效益，此技術(shù)必將迅速的在全國廣泛應(yīng)用。可以說該技術(shù)的推廣，也將給使用回轉(zhuǎn)窯的企業(yè)代理福音。但是這項技術(shù)的強制推廣也不是那么容易就實現(xiàn)的，首先在水泥廠中，大部分都是設(shè)備技術(shù)比較落后的地方窯，設(shè)備的落后，不利于新技術(shù)的應(yīng)用，對于這些不能使用新技術(shù)的廠家要進行強制更新設(shè)備才是正道。墊板的型式與水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶的型式緊密相關(guān)。目前所見到的輪帶型式，基本上可分為兩大類；即“松套輪帶”和“整體輪帶”。
水泥回轉(zhuǎn)窯在安裝墊板的時候需要注意一下事項：當(dāng)滾圈與墊板間隙過大時，兩者相對滑動大，接觸面磨損大，窯轉(zhuǎn)速越高，磨損越快。為此，當(dāng)滾圈與熱板間隙過大時，就要進行修理，更換或加薄墊，保持適當(dāng)?shù)拈g隙。新制作的支承位厚筒節(jié)與墊板兩者一般為焊接固定，優(yōu)點是焊接后可加工墊板外圓，安裝方便，對間隙的控制較準確。但由于墊板傳遞回轉(zhuǎn)窯筒體與滾圈間的巨大壓力和筒體軸向串動力，若墊板四周全部與筒體焊接，會在焊縫中產(chǎn)生很大應(yīng)力而造成墊板與筒體開裂，開裂后往往要重復(fù)補焊，容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力。因此在回轉(zhuǎn)窯修理過程中，墊板與筒體不焊接。