力發(fā)非標(biāo)定制豆渣烘干機設(shè)備概述
豆渣是生產(chǎn)豆奶或豆腐過程中的副產(chǎn)品。具有蛋白質(zhì),脂肪,鈣,磷,鐵等多種營養(yǎng)物質(zhì)。經(jīng)研究證明，大豆中有一部分營養(yǎng)成分殘留在豆渣中，一般豆渣含水份85%，蛋白質(zhì)3.0%，脂肪0.5%，碳水化合物（纖維素、多糖等）8.0%，此外，還含有鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)。食用豆渣，能降低血液中*含量，減少糖尿病人對胰島素的消耗；豆腐渣中豐富的食物纖維，有預(yù)防腸癌及減肥的功效，因而豆腐渣被視為一種新的保健食品源。豆渣營養(yǎng)豐富，飼喂畜禽是一個一舉多得的好方法。但是，豆渣含有三種抗?fàn)I養(yǎng)因子:即*抑制素、致甲狀腺腫素、凝血素三種抗?fàn)I養(yǎng)因子，其中*抑制因子，它能阻礙動物體內(nèi)*對豆類蛋白質(zhì)的消化吸收，造成腹瀉，影響生長。而且，生豆渣不易保存，很容易發(fā)霉變質(zhì)，常州市力發(fā)干燥工程有限公司針對這一特點，研制出豆渣（豆腐渣）脫水烘干成套設(shè)備。
力發(fā)非標(biāo)定制豆渣烘干機設(shè)備原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
豆渣由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸烘干設(shè)備特點：
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
3.由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | 筒體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(Kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
| XSG-2 | 200 | 250?800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
| XSG-3 | 300 | 400?300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
| XSG-4 | 400 | 500?500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
| XSG-5 | 500 | 600?000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
| XSG-6 | 600 | 700?200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
| XSG-8 | 800 | 900?600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
| XSG-10 | 1000 | 1100?000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
| XSG-12 | 1200 | 1300?200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
| XSG-14 | 1400 | 1500?400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
| XSG-16 | 1600 | 1700?000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 | 硬脂酸鋅 | * | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
| 實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |
閃蒸干燥機維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護(hù)時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
訂貨說明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對于用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細(xì)參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料，有需要的客戶。
