合成革企業(yè)有機廢氣怎么處理？廢氣處理方法一般有：焚燒法、吸收法、吸附法、催化燃燒法、冷凝法、靜電法和玻纖過慮器法等。對較稀有機溶劑廢氣采用催化燃燒法的很多。我國加入WTO后， 國家對環(huán)境的治理越來越嚴格。而現在的制革廢氣中有機物含量達不到新的排放標準，已有方法少且不理想。合成革廢氣治理技術的發(fā)展是隨著合成革工藝的改變而 不斷變化的。
合成革生產中DMF使用規(guī)模與其它工業(yè)相比并不算大，但回收技術并不簡單。與主體設備相比，回收設備費用的投資相當高。廢棄物回收利用是合成 革行業(yè)zui有潛力的清潔生產途徑，經濟效益明顯。我國DMF大部分需進口，且價格昂貴，回收DMF可大幅度節(jié)約成本，具有重要的現實意義。
干法生產線的有機廢氣主要在烘箱和涂臺等處產生。廢氣排放特征為：廢氣溫度低，一般低于75℃；廢氣量大，一條典型的干法生產線排放含DMF工藝廢氣的量約 為大于2000～25000m3/h；廢氣中有機物污染物濃度高，其中DMF的濃度約為1500ppm；污染物DMF可與水混溶。根據以上廢氣特征，可以 將干法生產線DMF廢氣進行回收利用?，F有制革廢氣治理技術一般采用水噴淋塔吸收并回收廢氣中DMF，或者活性炭吸附廢氣中有機溶劑，再經直接燃燒處理。
噴淋水吸收法雖然能較好地除去廢氣中的DMF，但對甲苯和丁酮的去除率很低，甲苯和丁酮依然隨著廢氣排入大氣中。活性炭吸附在制革廢氣治理中，由于氣量較 大，活性炭再生困難?，F多采用吸附飽和后直接送去燃燒的方式，因此運行費用很高，一般企業(yè)難以承受。
我國有些合成革廠采用分段濃縮提取法，即將初始溶劑蒸 發(fā)zui濃縮的區(qū)域中，采取有形隔絕稀薄區(qū)域的措施，將此段濃廢氣單獨吸出處理。有些廠采用串聯(lián)多級吸收塔，循環(huán)吸收，直到允許排放濃度才放空。要串聯(lián)多少塔 那就取決于廢氣的排放濃度。
