全自動三合一小瓶純凈水灌裝設備工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

全自動三合一小瓶純凈水灌裝設備用于聚酯瓶裝各種果汁、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調;瓶通過風道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機、灌裝機，旋蓋機，zui后經出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便。
◆引進日本、*，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，液面控制穩(wěn)，無滴漏現象。
◆彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。
◆采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力拒無級可調，具有恒力拒旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠
◆整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。主要用于灌裝礦泉水，純凈水，山泉水以及不含氣蘇打水等，集沖瓶，灌裝以及封口為一體。 PLC控制，觸摸屏操作，操作簡單，維修方便，自動化程度高。 充分考慮衛(wèi)生級別，所有與物料接觸部分均為不銹鋼304材質。 

產量從2000-20000瓶每小時可供客戶選擇， 塑料瓶，玻璃瓶以及各種不同蓋子可根據客戶實際需要定制！

主要特點：

(1)、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。

飲用純凈水生產線技術參數

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。

工作過程：

瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

主要特點：

（1）本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

（4）采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

（7）設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；

（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；

（10）整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。

小瓶純凈水灌裝機沖洗裝置

1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

2）、夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。

小瓶純凈水灌裝機灌裝裝置

全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。

小瓶裝純凈水灌裝機封蓋機裝置

在封蓋技術的基礎上改進設計。采用的磁力調節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調節(jié)，并配有高度調節(jié)器適合各種蓋子的封口。

傳動系統(tǒng)

1）、用集中傳動方式，由一臺主電機驅動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調運行。

2）、國產優(yōu)質電機，變頻調速器控制。

3）、采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。

設備用途：

純凈水灌裝機是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動多功能聯合機組，它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動生產。整機設計*、結構緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應性強、操作維護方便、生產能力連續(xù)可調等優(yōu)點，是目前國內的不含氣液體飲料灌裝生產設備。

純凈水灌裝機集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺高效能的全行動液體包裝設備

技術特點：

1）、采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。

2）、采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象。

3）、采用可編程控制器控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。

4）、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。

5）、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。

安裝、調試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

2、本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；

3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

2、培訓可在買方現場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質量、規(guī)格和性能；

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統(tǒng)投料運轉3天內，

使設備達到產品各項技術性能指標；

3、本公司保證在合同規(guī)定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發(fā)現設備的質量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

設備保修

1、設備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；

2、設備如發(fā)生故障需至現場維修，我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；

3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的、充足到位的零配件供應等售后服務；