阿姆斯壯200系列倒置桶型蒸汽疏水閥
阿姆斯壯200系列倒置桶型蒸汽疏水閥
200系列倒置桶型蒸汽疏水閥
鑄鐵，垂直安裝，底進(jìn)頂出型
zui大壓差1.7MPa . . .
zui大排量9,072kg/hr
倒置桶型蒸汽疏水閥是目前所知道的zui可靠的疏水閥，幾乎可為所有蒸汽輸送管線，伴熱管線和蒸汽設(shè)備提供高效疏水。倒置桶在鑄鐵殼體內(nèi)*穩(wěn)定可靠地工作，既降低維修費(fèi)用，又節(jié)約蒸汽能源。
*的杠桿機(jī)構(gòu)將吊桶重力放大，以便開啟受到系統(tǒng)壓差作用的閥瓣。杠桿機(jī)構(gòu)為自由浮動(dòng)式，沒有固定支點(diǎn)造成的磨損。
由于閥瓣與閥座位于閥體的頂部，污物不會(huì)存積在閥孔處。細(xì)小的雜質(zhì)在閥內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，當(dāng)?shù)跬跋鲁链蜷_閥孔時(shí)，雜質(zhì)便會(huì)隨凝結(jié)水在壓差作用下快速排除體外。
疏水閥排放口*被水封包圍，可防止新鮮蒸汽損失。倒置桶上的排氣孔可以確保在蒸汽溫度下連續(xù)自動(dòng)排放空氣和CO2等不凝性氣體。
盡管倒置桶疏水閥排放動(dòng)作是間斷的，但其凝結(jié)水排放是連續(xù)的，不存在凝結(jié)水的積聚問題。同時(shí)倒置桶疏水閥可耐水擊。
工作原理：
阿姆斯壯倒置桶型疏水閥的開啟和關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的比重差來工作的。動(dòng)作過程：
1、 設(shè)備啟動(dòng)前，倒置桶（b）停在閥體（a）的底部，閥處于全開位置。設(shè)備啟動(dòng)后，初始凝結(jié)水逐漸住滿閥體，過量的凝結(jié)水通過全開的閥座孔（c）排出。此時(shí)倒置桶被凝結(jié)水全部浸沒并處于初始位置。
2、 蒸汽開始進(jìn)閥體后聚集在倒置桶的頂端，不凝性氣體通過倒置桶上的小孔（d）排出后聚集在閥內(nèi)腔上端。
3、 倒置桶內(nèi)蒸汽聚集到一定量時(shí)，由于蒸汽與凝結(jié)水的比重差而產(chǎn)生的浮力克服倒置桶自重而使其浮起，并帶動(dòng)杠桿及其上的閥瓣上移zui終關(guān)閉閥座孔。
4、 倒置桶內(nèi)蒸汽由于凝結(jié)水不斷的進(jìn)入和排放到閥內(nèi)及冷凝而逐漸減少，致使其所受浮力逐漸減少。當(dāng)浮力小于其自重時(shí)，倒置桶下沉從而使疏水閥打開。聚集在閥內(nèi)腔上端的不凝性氣體隨閥內(nèi)凝結(jié)水通過閥孔先后排出。
5、 蒸汽和凝結(jié)水進(jìn)入閥體內(nèi)，新的一個(gè)循環(huán)開始。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、 內(nèi)腔所有運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，耐磨損，耐腐蝕。
2、 由于蒸汽不能到達(dá)被水封的閥座孔，所以無蒸汽損失，高效節(jié)能。
3、 浮桶倒置，不會(huì)被破壞壓扁，不怕水擊，壽命長(zhǎng)。
4、 倒置桶頂部設(shè)有排氣孔，連續(xù)排空氣性能好，不會(huì)形成氣阻。
5、 不受背壓的影響，在高的背壓下能很好的工作。
6、 工作過程只靠?jī)蓚€(gè)運(yùn)動(dòng)部件（杠桿和倒置桶），故不會(huì)產(chǎn)生卡阻。
7、 閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開關(guān)中可以使污物通過，有良好的自我清洗性能，無污物困擾。
主要零件材料：
部件名稱 | 材料 | 部件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | 鑄鐵 | 墊片 | 加強(qiáng)石墨墊 |
閥體、閥蓋 | 不銹鋼 | 880系列過濾網(wǎng) | 不銹鋼 |
閥瓣限位片 | 不銹鋼 | 880系列螺塞 | 碳鋼 |
杠桿、倒置桶 | 不銹鋼 | 880系列螺塞墊片 | 不銹鋼纏繞石墨墊 |
主要性能材料、外形及連接尺寸：
200系列，底進(jìn)頂出型疏水閥
外形尺寸、排量 | ||||||||||||||
型號(hào) | 211 | 212 | 213 | 214 | 215 | 216 | ||||||||
公稱通徑DN | 15 | 15 | 20 | 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | |
測(cè)試孔徑DN | 3 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | ||||||||
A mm | 108 | 133 | 162 | 192 | 216 | 259 | ||||||||
B mm | 162 | 203 | 273 | 317 | 364 | 432 | ||||||||
L mm | HG20592 PN25 RF | 290 | 350 | 420 | 435 | 455 | 500 | 600 | ||||||
ASME B16.5 CL150RF | 290 | 350 | 420 | 435 | 455 | 500 | 600 | |||||||
螺栓數(shù)量 | 6 | 8 | 6 | 8 | 8 | 12 | ||||||||
重量 kg * | 螺紋連接 | 2.7 | 5.2 | 9.2 | 15.0 | 20.3 | 35.2 | |||||||
法蘭連接 | 4.2 | 6.7 | 7.4 | 10.7 | 11.4 | 12 | 18 | 19.2 | 23 | 24.5 | 25 | 40 | 42 | |
排量 kg/h | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 9027 | ||||||||
注：*重量為近似值，法蘭連接重量以HG20592 PN25 RF為標(biāo)準(zhǔn)，其它標(biāo)準(zhǔn)需咨詢供貨廠家。
選擇項(xiàng)：
1、 內(nèi)置止回閥采用加載不銹鋼彈簧并用螺紋直接連接在疏水閥的進(jìn)口或加長(zhǎng)進(jìn)口管的頂部以節(jié)約成本。
2、 熱敏排氣倒置桶有一個(gè)雙金屬控制的輔助空氣排放裝置，用于啟動(dòng)時(shí)排放大量空氣，適用于1.7MPa以下的壓力。
安裝維修：
安裝
1、 安裝疏水閥前應(yīng)用帶壓蒸汽將管路沖洗干凈。
2、 疏水閥的流向要與管路流向*。
3、 疏水閥體必須垂直安裝。
4、 使用該閥時(shí)不能超過銘牌上標(biāo)注或閥上打印的zui大工作壓差，如超過zui大工作壓差，將導(dǎo)致閥動(dòng)作失靈。
5、 zui高每個(gè)疏水閥前安裝一過濾器，以防止疏水閥堵塞失靈（帶有內(nèi)置過濾器的疏水閥可除外）。
6、 疏水閥安裝位置應(yīng)盡量低于設(shè)備凝結(jié)水排放點(diǎn)。如疏水閥安裝位置比排放點(diǎn)高時(shí)，須在zui低點(diǎn)使用提升接頭，如浸沒式盤管經(jīng)常發(fā)生水錘氣阻，應(yīng)在盤管底部安裝集水彎和采用小管徑上水管。
7、 可加旁通管路，便于疏水閥的拆裝和更換。
8、 在閥頂部測(cè)孔上安裝檢測(cè)裝置可檢查閥的動(dòng)作狀態(tài)。
維修
蒸汽疏水閥的維修是保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少蒸汽損失、保護(hù)環(huán)境*的，對(duì)疏水閥應(yīng)定期檢查、維修、更換。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈，應(yīng)及時(shí)拆開疏水閥，檢查內(nèi)腔件。如有零件損壞或嚴(yán)重磨損，應(yīng)予更換，裝配前應(yīng)將內(nèi)腔及零件洗凈。
