小型檸檬水飲料加工設(shè)備用途設(shè) 備沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝檸檬水飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便 快捷。灌裝方式采用了新型的微負壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了先近的日本三菱可編程控制器 （PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

檸檬水生產(chǎn)線在 此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。生產(chǎn)設(shè)備是在一個密閉的空間里對瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動機臺設(shè)備，全程沖洗、灌 裝、封蓋全自動的進行。同時由于是在空間關(guān)閉，在生產(chǎn)線時有效的防治附近的塵埃飄落，起到預防二次污染的作用。生產(chǎn)飲料對環(huán)境的要求很高，所以必須配備相 應的無塵間，以達無菌無污染的環(huán)境，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。 

小型檸檬水飲料加工設(shè)備用途簡介

果蔬汁生產(chǎn)線一般是由水處理設(shè)備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設(shè)備、CIP清洗系統(tǒng)、過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等組成。

廠家

（1）水處理工段

爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

（2）原料處理工段

原料預處理→榨汁或浸提→澄清和過濾  

（3）調(diào)配標準化工段 

調(diào)配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存

（4）CIP清洗工段

CIP清洗系統(tǒng)，用來清洗整條綠茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)。

采 用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小。瓶子通過前置風送吹到灌裝機,瓶子經(jīng)過拔瓶輪卡住瓶口被帶進沖 洗組，沖洗組件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下，在沖瓶機特定區(qū)域（由拔瓶輪決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入拔瓶輪， 后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。

整線良 好的操作性能和工作特性，連接壓蓋機有可靠穩(wěn)定的工作特性。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。全自動檸檬水 生產(chǎn)線設(shè)備 鮮檸檬水生產(chǎn)線控制柜上，配備了先近的OMRON PLC系統(tǒng)，裝配了簡易操作的智能化觸摸屏裝置，界面一目了然，簡單的觸摸方式，可以輕易的控制設(shè)備的功能使用選項。
設(shè)備需配備CIP 清洗系統(tǒng)，使用酸液和堿液對設(shè)備液面接粗部分清洗。zui后使用熱水系統(tǒng)沖洗干凈，只要簡易的點擊可以實現(xiàn)生產(chǎn)線組件的清洗保養(yǎng)的功能。自動送蓋系統(tǒng)及沖蓋系 統(tǒng)可提供有效的瓶口上蓋。以一步到位的工作方式進行，可提高工作效率，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用西門子、施耐德、西蒙等。

天 然檸檬水、檸檬水飲料、帶果肉檸檬水飲料、檸檬水清涼飲料、濃縮檸檬水飲料等。這些飲料其主要原料有所不同，但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同。一般都是通過檸檬水生產(chǎn) 線將果實原料經(jīng)過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質(zhì)、脫氧、濃縮、成分調(diào)整、包裝和殺菌制造而成，該檸檬水生產(chǎn)線適用各種檸檬水的制作。
檸檬水生產(chǎn)按總類可大體分為：鮮檸檬水、濃縮檸檬水、調(diào)配型檸檬水