油炸豆泡設(shè)備：

  主有要電加熱，煤加熱，氣加熱等多種方式，是一種無煙型，多功能，從根本上解決了傳統(tǒng)式油炸鍋的弊端，可同時炸制各種食物，互不串味，一機多用，該工藝采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過程中自動過濾殘查，自動控溫，從而延長炸油的使用壽命。

油炸豆泡設(shè)備：

1、全程油溫自動控制，溫度從0—300度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。

2、采用通用的全油工藝設(shè)計，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食油。延長食油的使用周期，沒有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。

3、根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，我司研發(fā)制造的環(huán)評油煙凈化系統(tǒng)，在使用過程中不會出現(xiàn)油煙排放，*的解決了環(huán)評不達標(biāo)問題。

4、使用此油炸機工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問題。 

5、一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質(zhì)。

6、*的機械傳送和變頻調(diào)速系統(tǒng)，使該設(shè)備適用于炸制各類食品（如豆腐、分割肉、肉餅、丸子、雞柳、鍋巴、魚類等）。

7、*高效的加熱系統(tǒng)，油池采用保溫技術(shù)，既節(jié)約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。

8、雙層網(wǎng)帶傳輸，將物料壓制在油面一下，底部配有刮渣網(wǎng)帶，使炸制過程中的黑渣掉入網(wǎng)帶上，避免了炸油變黑和酸化，延長炸油的使用周期。

9、設(shè)備上面有減速機提升，可以將網(wǎng)帶自動提起，方便清洗，大大提高了工作效率，減少了人工勞動強度，而且干凈衛(wèi)生。

產(chǎn)品操作：

1、維修時應(yīng)先切斷油炸機電源，以保障安全。

2、檢查減速機的油位，機內(nèi)潤滑油半年更換一次。

3、檢查及調(diào)整輸送鏈的松緊和傳動鏈條的張緊。升起導(dǎo)軌架，檢查面盒與盒蓋的同步協(xié)調(diào)，檢查面盒、盒蓋的緊固是否有松脫或變形。

4、檢查運行中的傳動部件、鏈輪、鏈條等是否正常，及時調(diào)整或修復(fù)變形的面盒、盒蓋，保證設(shè)備完好及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

5、每班清理回油桶內(nèi)過濾渣3-4次。

6、每班清除油鍋內(nèi)和導(dǎo)軌上的油垢及面渣。應(yīng)在停機清掃油炸機盒、蓋等各運動件，以保障安全。

7、正常生產(chǎn)半年后，如油溫有明顯下降時，應(yīng)對換熱器、循環(huán)油管內(nèi)的油垢進行清洗。將清洗劑和水放入鍋內(nèi)，連續(xù)啟動循環(huán)油泵加熱到80-90℃，作循環(huán)流動清洗管內(nèi)油垢。

8、關(guān)閉換熱器蒸汽閥，停止循環(huán)油泵，打開下方排污口（注意熱水）清除碎面渣，清理干凈緊固法蘭。打開換熱器進、出閥門，啟動循環(huán)油泵再循環(huán)清洗。

售后服務(wù)承諾：
1、支持：
是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認客戶的服務(wù)請求后，將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)（即響應(yīng)時間）通過幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。
2、現(xiàn)場支持和故障恢復(fù)承諾：
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認客戶的服務(wù)請求后，如果不能通過進行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進行處理，進行解決。
3、公司的產(chǎn)品提供“三包”政策：
實行整機保修一年，*維護的服務(wù)制度；24小時接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設(shè)備、模具更新。