21974285 中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時(shí)粉末滅菌系統(tǒng)，起源于英國，在1957-1965年間，經(jīng)過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細(xì)菌學(xué)研究后，才用于生產(chǎn)。在20世紀(jì)50年代初荷蘭的斯托克（Stork）公司*研制UHT殺菌裝置。20世紀(jì)60年代初，無菌灌裝技術(shù)獲得成功，于UHT技術(shù)相結(jié)合，從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)在已從zui初的牛奶拓展到了其它不同品種 。
高溫滅菌是通過熱交換
蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為:
- 低高溫長時(shí)滅菌法：此方法的滅菌溫度為121℃，蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時(shí)間為30min。
- 亞高溫短時(shí)滅菌法：此方法的滅菌溫度為132℃，蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時(shí)間為5min。
3.高溫瞬間滅菌法：加熱溫度為：135-210℃；加熱時(shí)間為：2-8S;加熱后產(chǎn)品達(dá)到藥典無菌要求的殺菌過程稱為UHT滅菌。是利用熱交換或直接蒸氣加熱殺菌后，迅速冷卻的殺菌方法，該方法殺菌效率高，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。
在六十年代成功用于牛奶的滅菌，將牛奶在15-20min內(nèi)加熱到80℃，繼后迅速將溫度提高至140-150℃，約5S，然后在15-20S內(nèi)將牛奶迅速冷卻至室溫，滅菌后的牛奶在經(jīng)無菌包裝系統(tǒng)后，在室溫條件下，不加任何的防腐劑保鮮能達(dá)半年以上。由于加熱時(shí)間極短，它除了殺滅所有細(xì)菌外，牛奶的原色、原味、營養(yǎng)素都保留下來。
粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細(xì)節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。
一般說來，對粉末原料高溫瞬間滅菌設(shè)備有如下幾點(diǎn)要求：
- 原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時(shí)加熱要均勻*。
- 滅菌一旦結(jié)束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。
- 原料在滅菌的整個(gè)過程中，不得有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象。
- 設(shè)備要密封，滅菌后的原料不得有二次污染。
要做到上述要求粉末原料進(jìn)行高溫瞬間滅菌采用的熱源必須使用過熱蒸氣。
過熱蒸氣的形成：
1、水 蒸氣 飽和狀態(tài)
2、濕飽和蒸汽 水汽化 干飽和蒸汽
3、干飽和蒸汽 蒸汽溫度上升 過熱蒸汽
將干飽和蒸汽繼續(xù)定壓加熱，蒸汽溫度就要上升而超過飽和溫度，其超過的溫度值稱為“過熱度”，具有過熱度的蒸汽稱作“過熱蒸汽”。
瞬間殺菌、干燥的特點(diǎn)：
- 保持物料中的有效成分：食品、藥品原料等熱敏性物料的干燥、滅菌；
- 干燥速度高于熱風(fēng)干燥；產(chǎn)品的含水率更低、殺菌效率高；
- 可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節(jié)能*
- 干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
- 微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化；對殘留的農(nóng)藥起到氣化的作用；
應(yīng)用實(shí)例：
低水分香料、小麥粉等原料的殺菌難題：
內(nèi)部熱傳導(dǎo)性差，難以均勻加熱；
水分含量少，難以有效地殺滅細(xì)菌；
濕熱殺菌易粘在裝置內(nèi)并結(jié)塊；
品質(zhì)容易惡化：氧化變色、揮發(fā)性成分損失；
定量輸送和在裝置內(nèi)的流動(dòng)困難
過熱水蒸氣的溫度比相同壓力下的干飽和蒸汽溫度更高，比體積更大。干燥狀態(tài)下的蒸汽具有如同熱空氣一樣可以使物質(zhì)加熱干燥，溫度高，性質(zhì)活潑，過熱蒸氣又有干蒸汽之稱。過熱蒸氣無稀釋效應(yīng)，失去一定熱含量后不一定變成汽凝水，傳熱阻力小，加熱效率高，安全、可直接接觸加熱等這些應(yīng)用，這樣滅菌時(shí)用過熱蒸氣粉末原料在滅菌過程中原料就不可能有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí)過熱蒸氣因?yàn)榫哂惺刮矬w干燥的特性，從而不必?fù)?dān)心原料水份含量的增加，導(dǎo)致結(jié)塊粘附。原料始終能保持著它原有的松散性。近代熱力滅菌理論認(rèn)為：滅菌溫度是和細(xì)菌的致死時(shí)間有密切的關(guān)系，原料品質(zhì)的劣化則又與滅菌時(shí)間的長短悠悠相關(guān)。
- 中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時(shí)粉末滅菌系統(tǒng)以純凈的飽和蒸汽做為滅菌介質(zhì)，對顆粒粉劑進(jìn)行迅速滅菌與干燥，是制藥企業(yè)對含生藥原粉的中成藥產(chǎn)品進(jìn)行原料滅菌和干燥的理想設(shè)備之一。它具有節(jié)能高效、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)以及更大限度的保持原生藥粉天然的藥效特性。
- 特點(diǎn):
- ：該使用物理滅菌過熱蒸氣為介質(zhì)：
- 穿透性好、滅菌迅速、可靠。
- 整體采用316L不銹鋼材料，外觀整潔美觀；
- 配置觸摸屏+PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，測控溫精確，同時(shí)具有完善的不同藥品配方滅菌檔案記錄功能，操作簡便、靈活、數(shù)據(jù)可直接拷貝到U盤或直接打?。?/span>
- 滅菌倉內(nèi)采用316L不銹鋼材料，內(nèi)壁表面鏡面拋光處理，易清洗，抗腐蝕，經(jīng)久耐用。內(nèi)角R型形設(shè)計(jì)*，蒸氣攪拌槳，有利于配方制劑攪拌，防止分層；
- 中藥粉末滅菌-純蒸氣瞬時(shí)粉末滅菌系統(tǒng)滅菌倉設(shè)計(jì)有多角度溫度傳感器,能在觸摸屏上精確的顯示物料滅菌溫度、精確控制溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，連續(xù)生產(chǎn)。
- 主要配件均選用，確保了滅菌設(shè)備的安全性，可靠性和可操作性
- 細(xì)菌滅菌率98-*，霉菌滅菌*；
- 連續(xù)生產(chǎn)滅菌時(shí)間短，采用高溫滅菌故殺菌效率更高，滅菌后迅速冷卻至常溫，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小，節(jié)能降耗。
- 整機(jī)設(shè)計(jì)易清洗。
