每一種產(chǎn)品設(shè)備在使用的過程中，都會有一些特殊要求，潛水排污泵屬于機械設(shè)備的一種，機械設(shè)備的話人們一般首先看中的是這種設(shè)備的實用性，該設(shè)備的實用性很強，所以在實用性上，該設(shè)備滿足了消費者的需求，所以該設(shè)備的銷售市場應(yīng)該會很大。還有便是看看廠家有沒有生產(chǎn)基地，在這方面的話實體店比較有優(yōu)勢，因為可以滿足消費者的消費需求。zui后，銷售還是實體銷售好一點，但是網(wǎng)絡(luò)銷售也不能拋下，作為新時代zui火爆的銷售方式，網(wǎng)絡(luò)銷售還是有很多的好處的。

排污泵主要由以下部件構(gòu)成：

1、定子：是潛水泵電機能量轉(zhuǎn)換的重要部件，因為固定不動而得名定子，定子由機殼、定子鐵心和定子繞組成，三相交流電通過電纜線輸送到定子繞組上，在定子鐵心內(nèi)便產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)磁場，機殼由鑄造加工、鋼板滾卷后焊接加工或者由無縫鋼管直接加工，機殼上常設(shè)置加強筋，機殼的止口要求與鐵心內(nèi)圓嚴(yán)格保持同心，定子鐵心為電動機的導(dǎo)磁體。

2、轉(zhuǎn)子：是潛水泵電動機能量轉(zhuǎn)換的重要部件，轉(zhuǎn)子的電流與定子的旋轉(zhuǎn)磁場相互作用而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩使得電動機轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心、平衡墊圈、轉(zhuǎn)軸等部件構(gòu)成，轉(zhuǎn)子鐵心為電動機的導(dǎo)磁體，由硅鋼片沖壓后疊起，壓裝在轉(zhuǎn)軸上，鐵心在軸向及周向與軸上的鍵同定防止相對運動。

3、氣隙：定子與轉(zhuǎn)子在半徑方向有一個較小而均勻的氣隙。氣隙對電動機性能影響較大，采用較小的氣隙，可以激勵電流提高功率因素。但考慮到制造工藝水平，小型潛水泵的氣隙為0.5一0.8mm，中等功率的潛水排污泵的氣隙為0.8～1 4mm，大流量潛水泵的氣隙一般不超過2mm。

4、軸承：潛水泵的軸承將承受轉(zhuǎn)子的自重、泵運行時附加的徑向力與軸向力等，軸承損壞后，潛水泵的密封、葉輪口環(huán)等很快失效。小功率潛水泵常采用兩個滾動軸承，下軸承兼作推力軸承；中等功率潛水泵下端采用滾動軸承與推力軸承聯(lián)合使用的方法；大功率潛水泵甚至采用圓柱滾子軸承及一對圓錐滾子軸承必承受徑向力及軸向力。下軸承與轉(zhuǎn)軸一般應(yīng)卡死，避免潛水泵運行時主軸的軸向竄動。

5、密封件：潛水泵為了防止泥沙或者水進(jìn)入電動機，整體要求密封，密封分為靜密封與動密封，動密封主要是旋轉(zhuǎn)軸引起的密封。潛水泵主要零部件的靜密封常為“O"型密封圈密封，電纜線的引出部分也為靜密封，常用壓螺式結(jié)構(gòu)，動密封常采用整體式密封盤、單端面機械密封、雙端面機械密封、迷宮密封、骨架油封、葉輪背葉片、副葉輪等方式。依據(jù)介質(zhì)條件的不同，機械密封摩擦副材料可分別選擇石墨、銅臺金、聚四氟乙烯、陶瓷、硬質(zhì)合金等。

6、接線腔與電纜：潛水泵電纜與電動機繞組引線應(yīng)在接線腔內(nèi)穩(wěn)定連接，保證電動機振動、搬運及日常運行時，潛水泵電纜與電動機繞組引線不脫落。電纜接線部分要利用聚乙烯或者聚氯乙烯絕緣，并采用尼龍護套作為機械保護。潛水泵電纜與電動機繞組引線常采用接線板或者接線柱連接。潛水泵電纜的電壓不小于電動機的額定電壓，電流不小于電動機的額定電流，并應(yīng)根據(jù)潛水泵使用的環(huán)境、溫度、耐壓、腐蝕性等合理選擇電纜型號。

7、葉輪：葉輪旋轉(zhuǎn)后，液體受到葉片的作用，壓力和速度增加，將電動機的能量傳遞給了液體。葉輪一般采用鑄鐵HT200，對于具有耐磨要求的場合可使用鑄鋼zGlcrl3、球墨鑄鐵QT600—3、高鉻鑄鐵等，對于具有耐腐蝕性要求的場合可使用銅合金或者不銹鋼。

8、蝸殼與導(dǎo)葉：蝸殼與導(dǎo)葉統(tǒng)稱壓水室。蝸殼又稱蝸室、泵體，能夠?qū)⑷~輪中流出的液體收集起來，降低液流速度，增加壓能。一般單級潛水泵均采用螺旋形或者半螺旋形蝸室，長軸深井泵級間采用導(dǎo)流殼收集能量，普通多級潛水泵采用徑向?qū)~或者空間導(dǎo)葉?；炝鞅每刹捎脤?dǎo)葉式出水，也可采用蝸室出水，潛水軸流泵一般均采用導(dǎo)葉式出水。