輸水用tpep防腐鋼管（外3PE內環(huán)氧粉末）外壁選用熱熔結環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，*進步了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要恰當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以避免因為溫度改動和地基不均勻沉降導致管身開裂或發(fā)生裂縫及在管身與壩體之間發(fā)生集中滲流等缺點。三層TPEP涂層越功能主要是因為它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結組成了一個全體，從而使該涂層具有熔結環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的長處。熔結環(huán)氧經(jīng)過其活性基團與鋼管外表活化離子效果構成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體外表。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不只具有與熔結環(huán)氧經(jīng)化學反應構成共價鍵（酯鍵）的能力，并且經(jīng)過接枝改性，破壞了聚乙烯資料的電子偶極平衡，使熔結環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有用進步了兩者界面間粘接強度。且一起并未改動中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在到達成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在必定的外加壓力下分子間會彼此浸透、彼此環(huán)繞，冷卻時結晶、硬化，并且兩者的分子可以共結晶，因而兩層間可以*結組成一體，不會有別離的界面，使三種資料結合構成一個完好的防腐層。

   輸水用tpep防腐鋼管具有優(yōu)勝的延展性、全體性和快捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨過架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件選用防腐蝕涂層對其表里壁外表施行屏蔽，這是*方便、*常用的防護手法。經(jīng)表里防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)秀功能的結合體，不只具有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁潤滑、不積垢、流體阻力小等長處，可有用避免水質的二次污染，對進步輸水水質效果明顯，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的運用歷史。TPEP鋼管--外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上晉級換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長輸管線*的鋼管防腐方法。是滄州馳誠管道有限公司開發(fā)的第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。*進步了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管*了國內鋼管佳防腐的空白，耐腐蝕能力進步了3-5倍。

    選用當今*的排輥式成型工藝、電氣配置選用德國西門子PRC和英國司直流數(shù)字化調速操控設備，確保了機組高精度、高效率工作的可靠性。出產(chǎn)減徑機組選用*的漲力減徑技能，可確保鋼管熱軋過程中的熱能均衡，熱軋（無縫化）鋼管出產(chǎn)線1條、熱擴鋼管出產(chǎn)線12條，公司出產(chǎn)的高頻直縫焊管，產(chǎn)品廣泛應用于供油、供熱、供氣等中低壓流體運送管道消防給水涂塑鋼管,是選用改性環(huán)氧樹脂對鋼管表里壁進行涂敷。處理了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結垢問題，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，進步了消防給水（氣體）運送管道的運用壽命。因為選用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，且添加了阻燃劑，涂層耐溫性好，可在30℃—200℃*運用。并且不焚燒、不軟化。消防給水（氣體）涂塑鋼管是鋼塑結合的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的強度高，因為內壁涂環(huán)氧樹脂，所以外表潤滑，削減液體阻力，添加流量，并且不結垢，不宜繁殖微生物。消防給水（氣體）涂塑鋼管，具有優(yōu)秀的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，處理了因輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大進步了消防給水（氣體）管道的運用壽命。運用年限可達50年以上。