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鋼帶波紋管連接方式

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  • 公司名稱洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)300/3000*8
  • 所  在  地洛陽(yáng)市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/9/6 16:11:27
  • 訪問(wèn)次數(shù)470
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洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司(由原洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)管業(yè)股改后注冊(cè)成掛牌股份制公司)是一家集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的*,專業(yè)生產(chǎn)耐磨管,耐磨管道,耐磨管件,尾礦耐磨管,襯膠管,襯膠管道,鋼襯塑管,襯塑管道,鋼襯四氟管道,聚四氟乙烯管材,鋼襯四氟管,聚四氟乙烯鋼塑復(fù)合管,鋼襯F4管,PTFE管,超高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯、PE管、鋼帶波紋管、3PE防腐管道等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備管道工程設(shè)計(jì)、測(cè)量、安裝能力。

 

    洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司坐落于洛陽(yáng)飛機(jī)場(chǎng)工業(yè)園區(qū),占地面積50多畝,廠房面積一萬(wàn)多平方米,多年來(lái)致力于冶金、礦山、電力、化工、疏浚、煉焦、煤化工、石油等行業(yè)的耐磨防腐管道供應(yīng).公司與科研機(jī)構(gòu)建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系,是上?;ぱ芯吭褐性嚮?公司配備了多條在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中具有*水平的超高分子量生產(chǎn)線,生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯復(fù)合管等多種管材及管件產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力10萬(wàn)米。公司引進(jìn)世界的冷粘技術(shù)及產(chǎn)品,依托世界公司的資源,專業(yè)生產(chǎn)和銷售襯膠管道、熱硫化脫硫管道、各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的制作,年生產(chǎn)能力5萬(wàn)平方左右.公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷巴西、菲律賓、澳大利亞、美國(guó)、香港、墨西哥等國(guó),在國(guó)內(nèi)遍銷全國(guó)各大主要省份,獲得客戶的*好評(píng)!

 

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     洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司依托世界公司的資源,加之我們專注工礦行業(yè)十余年的經(jīng)歷與實(shí)力,我們有能力也有意愿尋求與客戶共同獲益和成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),這也是我們多年來(lái)一直追求不懈的目標(biāo)。

   

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燃?xì)夤?、逃生管、超高分子管、鋼帶波紋管、襯塑管
鋼帶波紋管在建筑工程中的設(shè)計(jì)理論和施工技術(shù)等方面取得了很大的發(fā)展和完善,并積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在我國(guó),給水管道中用的較多的塑料管材主要有PVC—U 給水管、PP—R管、鋁塑復(fù)合管(PAP)、銅塑復(fù)合管(SP)、HDPE管等。鋼帶波紋管連接方式。
鋼帶波紋管連接方式 產(chǎn)品信息

鋼帶波紋管連接方式

 

一、熱熔擠出機(jī)焊接

熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn):

1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是大縫隙一般不要超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。

2,焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形,該焊條粗細(xì)*并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。

3,必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。

4,對(duì)于管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。

5,根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度,對(duì)溶料保持一定的焊接壓力,有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。

二、電熱熔帶連接

電熱熔連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),其步驟如下:

1,檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2,對(duì)齊管道和清除雜物。

3,通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。

4,用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除掉,包括水氣,油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭,

5,用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固。

6,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。

7,焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

鋼帶波紋管連接方式

三、熱收縮帶連接方法

熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作,其步驟如下:

1,檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)標(biāo)為止。

2,架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離。

3,將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上,拉到距離連接端面大于500mm的位置。

4,打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形*。

5,用清潔的布,將打磨后的管端部分擦干凈。

6,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。

7,用與被連接管相溶的PE焊條,用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上,以將兩端連接處固定。

8,用火焰預(yù)熱的時(shí)候,使表面溫度達(dá)到40-50℃,可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。

9,在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過(guò)圓周一周以上并搭接固。

10,預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度達(dá)到40-50℃。

11,,烘烤。首先應(yīng)用紅火焰(或用環(huán)形烘烤器)從一端開(kāi)始,沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱,注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過(guò)程中,還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘余空氣,當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火全面均勻加熱,讓熱熔膠充分熔化,以至于端部有熱熔膠溢出。

這里要指出的是,要掌握好火焰的加熱溫度,既不能過(guò)高把PE管外壁燒壞,也不能過(guò)低,過(guò)低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。

四、組合連接方法

以上三種是目前國(guó)內(nèi)外較為成熟的連接方法,但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺(jué)得不夠保險(xiǎn),所以我們提出:對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工,保證連接的安全可靠。組合方式有多種,如下:

1,熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊,把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求,再包熱收縮帶,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。

2,熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶,再用卡箍鎖緊,達(dá)到保險(xiǎn)可靠。

3,熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。

 

排水管道作為排水系統(tǒng)的重要組成部分,其性能的優(yōu)劣將直接影響排水系統(tǒng)的可靠性及安全性。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材,一方面它具有平滑的內(nèi)壁,對(duì)液體流動(dòng)的阻力?。涣硪环矫嫠亓枯p,管節(jié)長(zhǎng)(接頭少),鋪設(shè)安裝便捷,連接方便,對(duì)管溝和基礎(chǔ)的要求較低。

 

鋼帶波紋管在建筑工程中的設(shè)計(jì)理論和施工技術(shù)等方面取得了很大的發(fā)展和完善,并積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在我國(guó),給水管道中用的較多的塑料管材主要有PVC—U 給水管、PP—R管、鋁塑復(fù)合管(PAP)、銅塑復(fù)合管(SP)、HDPE管等。HDPE鋼帶波紋管是近兩三年才出現(xiàn)于市場(chǎng),是采用*的生產(chǎn)工藝和技術(shù),通過(guò)熱擠塑而成型,具有耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、流動(dòng)阻力小、強(qiáng)度高、韌性好、重量輕等特點(diǎn)。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是繼PVC—U給水管道之后,成為了世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。

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