煙熏爐采用304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有烘烤、煙熏、干燥、蒸煮、清洗等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，選擇合理的工藝程序，實現(xiàn)熟化和滅菌的目的，采用PLC自動可編程控制，操作方便簡單。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設(shè)定時間自動轉(zhuǎn)換，溫度按設(shè)定值自動調(diào)節(jié)，工序結(jié)束自動顯示；主循環(huán)風扇送風均勻，使爐體內(nèi)溫度均勻，該機特別采用了雙層不銹鋼散熱器，對爐溫升溫迅速，干燥效果，而目前國內(nèi)同關(guān)產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是*的。附有噴淋、清洗功能；采用設(shè)定參數(shù)方式，通用性廣，自動運行中的參數(shù)可修正。具有熱風（干燥或烘烤）蒸煮、煙熏、排風等功能。以SYZ11.4S-C食品煙熏蒸煮箱為例，主要有主機（爐體）發(fā)煙裝置、主管路、高壓蒸汽系統(tǒng)、低壓蒸汽系統(tǒng)、電器控制部分、清洗等系統(tǒng)組成。（1）主機（爐體）食品的煙熏蒸煮等工序都在主機內(nèi)進行，其上部設(shè)有電動風機，電動機設(shè)有高速和低速旋轉(zhuǎn)，使盤管加熱器的熱量和低壓蒸汽在爐內(nèi)強制循環(huán)，控制爐內(nèi)煙量和溫度均勻。爐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，用于自動檢測蒸煮、烘干和煙熏溫度。（2）發(fā)煙裝置 上部為鋸沫箱，由減速機帶動攪拌機構(gòu)，鋸沫周期地送與下部發(fā)煙爐盤的電熱器，由電控箱上的點火按鈕控制，鋸沫受熱緩慢燃燒而發(fā)煙，被風機吸入主機以熏制熟食品。（3）管路 分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。（4）高壓蒸汽系統(tǒng) 蒸汽由爐內(nèi)上方進入，由電磁閥自動開閉給爐體內(nèi)盤管加熱，提供0.4~0.6MPa的高壓蒸汽進行煙熏工序。（5）低壓蒸汽系統(tǒng) 通過電磁閥的開閉把0.05MPa-0.1的蒸汽送入爐內(nèi)，用于蒸煮（啟動高壓電磁閥，是蒸煮溫度保持平衡）。