鴨血灌裝設(shè)備|全自動鴨血設(shè)備我公司生產(chǎn)的血豆腐加工設(shè)備采用304不銹鋼，嚴(yán)格按照食品級的要求來生產(chǎn)設(shè)備，可以根據(jù)個人需求進(jìn)行定制。在加工鴨血豆腐的時候，正規(guī)的廠家都會選擇用一個脫氣罐來脫掉原血中的氣泡讓血豆腐表面光滑。

鴨血灌裝設(shè)備|全自動鴨血設(shè)備血豆腐全套加工設(shè)備工藝流程：

血豆腐的工藝制作流程一般要經(jīng)過以下幾個步驟：

采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。

操作要點:

1、采血：

經(jīng)過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產(chǎn)線，用空心刀將全血收集在標(biāo)有編號的容器內(nèi)，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應(yīng)編號。待肉檢完畢，確認(rèn)無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。

1）采血前先在集血桶內(nèi)加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

3）血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

2、過濾和脫氣：

降溫后的血液經(jīng)過20目篩（每平方英寸的篩孔數(shù)目）過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進(jìn)行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。

3、配料裝盒：

向脫氣后的血料加入*活化劑，再加入水、鹽以及相關(guān)的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內(nèi)，使之在15分鐘內(nèi)自然凝固。

一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。

4、封盒：

血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機(jī)封盒。檢查封好后滅菌。

5、高溫滅菌：

豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在15～30min左右，冷卻時進(jìn)行反壓操作。

6、檢驗：

滅菌后的產(chǎn)品經(jīng)檢驗無破損、無漏氣、無變形，同時送檢化驗室進(jìn)行相關(guān)的菌落數(shù)檢驗，檢驗合格后方可入庫。

血豆腐可采用兩種殺菌方式，是什么，區(qū)別是什么？1、用 巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行巴氏殺菌法，在85度的熱水中漂燙20~30分鐘，嚴(yán)格控制水溫防止爆盒（血豆腐是常壓灌裝，封膜后盒子里還存在空氣，所以水溫過高空氣膨脹會爆盒）使用設(shè)備。

2、用高溫殺菌鍋對成品進(jìn)行高溫高壓殺菌，一般采用的工藝為121度殺菌10分鐘，但是每個廠家的原血的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的不同，需要具體調(diào)整?，F(xiàn)在市面上的成品血的保質(zhì)期一般標(biāo)注180天（高溫高壓殺菌也會偶然爆盒，但是不是因為空氣膨脹，一般是封膜質(zhì)量和工藝設(shè)定原因，可以規(guī)避）。

區(qū)別：*種保質(zhì)期在3天左右，不能保證長時間保存。第二種保質(zhì)期在180天左右

技術(shù)參數(shù)

1.生產(chǎn)效率：1000-1800袋/時（根據(jù)袋的容量而定）

2.氣源：0.37m3/min0.8MPa

3.包裝容量：250-500ML

4.灌裝精度：±2%

5.電源：220V 50HZ

6.薄膜厚度：＞0.18mm

7.功率：1.5KW

8.外形尺寸：1600*900*1300

售后服務(wù)：

1.廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和參與驗收。

2.保修期一年。此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司將全面負(fù)責(zé)，如因用戶未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將派專業(yè)維修人員協(xié)助用戶解決問題，但用戶需承擔(dān)相應(yīng)費用。

3.設(shè)備保修期后，公司提供服務(wù)并對產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。