復(fù)合調(diào)味料粉劑烘干殺菌機(jī)器在食品制作和成品存放中，通常采用高溫干燥、燙、巴氏滅菌，冷凍以及電離輻射等常規(guī)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的殺蟲(chóng)滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大，處理時(shí)間長(zhǎng)，滅菌不*或不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)往往影響食品的原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。 微波調(diào)味品干燥設(shè)備（調(diào)味品殺菌設(shè)備）是使食品中的蟲(chóng)菌等微生物，同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理 

 加熱時(shí)內(nèi)外同時(shí)加熱，采用微波解凍的產(chǎn)品具有凍品回溫溫度梯度小，溫度均勻性好且時(shí)間短，防止自然解凍時(shí)微生物的大量繁殖污染凍品。微波凍肉解凍設(shè)備的終解凍溫度一般選擇在-2─-4 C為宜，此時(shí)凍品無(wú)滴水，也能用刀切割加工。能解凍的凍品尺寸厚度要求控制在5CM以內(nèi)為好，太厚的產(chǎn)品解凍時(shí)溫差會(huì)較大，解凍質(zhì)量稍差。
  設(shè)備應(yīng)用于凍品快速解凍處理，應(yīng)用的產(chǎn)品包括肉類（豬肉、牛肉）、禽類（雞肉）、魚(yú)類（魚(yú)、蝦）、蛋品、水果解凍設(shè)備、果肉解凍、化學(xué)產(chǎn)品等等。
 
 微波解凍是使凍品整體加熱升溫，溫度由冷凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍設(shè)備具有凍物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍品解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。
1、凍品能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再 復(fù)合調(diào)味料粉劑烘干殺菌機(jī)器用 食品安全取決于從采購(gòu)到加工再到銷售的每一個(gè)過(guò)程，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能導(dǎo)致食品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。為了盡可能保證食品的原有品質(zhì)，我們采取了全新概念的冷鏈加工系統(tǒng)。 談到冷鏈加工就不得不先說(shuō)熱鏈加工。傳統(tǒng)的外賣餐都熱炒熱賣，溫度保持在10℃—60℃之間。由于運(yùn)送中食品持續(xù)保持較高的溫度，所以容易生發(fā)細(xì)菌，保存時(shí)間長(zhǎng)4小時(shí)，且常有食物中毒事件發(fā)生；而冷鏈加工，是使食品從原料采購(gòu)、生產(chǎn)、貯藏、配送、銷售等整個(gè)運(yùn)行流程的各環(huán)節(jié)，始終處于食品安全的冷鏈狀態(tài)，并且食品的采購(gòu)粗加工等也都是在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行的。各種食品餐盒裝入配餐車之后會(huì)保存在0℃—7℃的冷藏柜內(nèi)，即使在車輛行駛的過(guò)程中，食品也一直處于冷藏保鮮狀態(tài)。在這種冷鏈生產(chǎn)的方式下，產(chǎn)品的保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)15天。 這一項(xiàng)目為午餐盒飯這一社會(huì)化問(wèn)題的解決走出一條新路。使中式快餐不僅能滿足人們單純的果腹需要和快速供應(yīng)的特點(diǎn)，它還能提供人們健康、營(yíng)養(yǎng)的享受，并使其與社會(huì)文明進(jìn)步相適應(yīng)。它還使我國(guó)經(jīng)濟(jì)生活的發(fā)展和人民生活水平得到了很大的提高，使人的膳食結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。 冷鏈盒飯的優(yōu)點(diǎn)： 1、集中采購(gòu)原料（降低成本、確保質(zhì)量 生操作規(guī)程，制作過(guò)程安全可靠）；按照各項(xiàng)認(rèn)證操作。 4、合理的營(yíng) 鏈運(yùn)輸（在0-7℃保存，不易被細(xì)菌感染），保證食品安全。 6、微波集中加熱（集中快速加熱達(dá)到70℃以上，符合快餐傳遞要求、殺菌效果好，可保證飯菜的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)不受影響）。  

  全面引入環(huán)保理念。 無(wú)論從生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、包裝運(yùn)輸都達(dá)到了環(huán)保的要求，對(duì)食品安全和社會(huì)文明進(jìn)步都有著積極的意義，從而提高中式快餐工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。 冷鏈盒飯生產(chǎn)流程 1、菜品研發(fā) 2、原材料加工 3、自動(dòng)米飯生產(chǎn)線 4、自動(dòng)烹飪?cè)罹?5、盒飯生產(chǎn)線 6、盒飯冷卻，降溫到0-7℃ 7、盒飯配送 8、餐前微波爐加熱 微波能在盒飯中的應(yīng)用 微波加熱的原理 微波是頻率在300兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。 微波殺菌的機(jī)理 微波殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，使細(xì)菌失去營(yíng)養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的通透性能，細(xì)菌因此營(yíng)養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能絮亂，生長(zhǎng)發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細(xì)菌正常生長(zhǎng)和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵松馳、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體 嘁畸變，甚至斷裂。 微波加熱主要特點(diǎn) 1、 加熱迅速;微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。 2、 加熱均勻;無(wú)論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。 3、 節(jié)能高效;由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。 4、 防霉、殺菌、保鮮;微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于 微波泄漏極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。 

   微波在盒飯中的應(yīng)用 微波能是一種新的能源，它利用自身的交變頻率，能使極性分子在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速加熱和回 物料中的水分子進(jìn)行了分子運(yùn)動(dòng)，所以產(chǎn)生了提香效應(yīng)。本設(shè)備適用于冷鏈盒式快餐的加熱、低溫消毒滅菌；熱鏈盒飯的加熱再升溫。