低壓脈沖除塵器MC-36材料選用 1、除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓>6500Pa、漏風(fēng)率≤2%。 2、花板采用Q235厚≥6-8mm的鋼板制作。 3、濾料為滌綸針刺氈，單位質(zhì)量約500g/m2，濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防靜電,達到合格透氣率和機械強度要求。 4、脈沖除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。 5、氣包為壓力容器,其設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。 6、電磁閥脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。 7、配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 8、設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。 9、設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。 10、氣動提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。 特點 1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低， 漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。