工藝描述：干化法干化機是將病死動物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內(nèi),在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環(huán)熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術(shù),處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內(nèi)水分加熱汽化產(chǎn)生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，終得到肉骨粉干品和工業(yè)用油脂，是目前上被認可的處理方式。

工藝參數(shù)：處理物中心溫度135,壓力0.25 MPa(壓力),保溫時間30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），真空干燥時間120 分鐘，無害化處理總過程約480分鐘。

工藝流程：

畜禽尸體原料倉暫存物料預碎密閉輸送上料高溫高壓化制、滅菌、烘干榨油出渣出油卸壓及廢氣處理

1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區(qū)，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉（一次可以暫存5-6噸原料），卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、碎化處理：通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。

3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點，

4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關(guān)閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預設(shè)值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調(diào)整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。

5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業(yè)用油，骨粉可以作為有機肥的原料。

6、廢氣處理：廢氣先經(jīng)過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，后經(jīng)過生物廢氣處理池處理后達標排放。

干化法干化機應(yīng)用范圍：無害化處理廠，大型養(yǎng)殖場、屠宰場、孵化場等設(shè)計研發(fā)，其特點無害化處理的流程操作很簡單，一鍵式管理，無需專人操作看管；隨時產(chǎn)生病死動物隨時處理，及時阻斷病菌傳染；整個處理流程處理過程中無煙無味無臭無污水排放。終的產(chǎn)品可以作為有機化肥。