果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備廠家，全線設(shè)備配置擴(kuò)展性好，有瓶裝及無(wú)菌大袋兩種封存形式，同時(shí)可配有多種瓶型的罐裝、套標(biāo)、貼標(biāo)系統(tǒng)。公司負(fù)責(zé)全線配套設(shè)備生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試直到成品出產(chǎn)。
果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備廠家介紹
果汁飲料生產(chǎn)線常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看，選用熱罐裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。
特點(diǎn)
灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無(wú)毒材料制造，符合食品衛(wèi)生要求：密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求：采用了PCL可編程控制器，實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動(dòng)控制采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整調(diào)備，滿足了不同工藝對(duì)生產(chǎn)能力的要求；采用了常壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了*的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量。
技術(shù)特點(diǎn)：
1. 設(shè)備配置跟大型工業(yè)化生產(chǎn)一樣，有較好的擴(kuò)展性。
2. 產(chǎn)品工業(yè)化水平高，可適用小批量多品種制作。
3. 設(shè)備自動(dòng)化成度較高，可節(jié)省大量人力。
4. 無(wú)需外部設(shè)施，僅需自來(lái)水和電即可展開(kāi)生產(chǎn)。
5. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，整線占地面積小。
6. 有手動(dòng)控制，PLC自動(dòng)控制幾種控制方式，以適用不同的客戶需求。
7. 可配無(wú)菌大袋灌裝機(jī)，按出口設(shè)備設(shè)計(jì)制作。
