170M5696 170M5807 170M5968 170M6069 170M6151 170M6209
170M5697 170M5808 170M5969 170M6070 170M6158 170M6210
170M5698 170M5809 170M5970 170M6071 170M6159 170M6211
170M5699 170M5810 170M5971 170M6080 170M6160 170M6212
170M5700 170M5811 170M5972 170M6081 170M6161 170M6213
170M5708 170M5812 170M5973 170M6082 170M6162 170M6214
170M5709 170M5813 170M5974 170M6083 170M6163 170M6215
170M5710 170M5843 170M5975 170M6084 170M6164 170M6216
插入式熔斷器：它常用于380V及以下電壓等級的線路末端，作為配電支線或電氣設(shè)備的短路保護用。
熔斷器螺旋式熔斷器：熔體上的上端蓋有一熔斷指示器，一旦熔體熔斷，指示器馬上彈出，可透過瓷帽上的玻璃孔觀察到，它常用于機床電氣控制設(shè)備中。螺旋式熔斷器。分斷電流較大，可用于電壓等級500V及其以下、電流等級200A以下的電路中，作短路保護。
封閉式熔斷器：封閉式熔斷器分有填料熔斷器和無填料熔斷器兩種，如圖3和圖4所示。有填料熔斷器一般用方形瓷管，內(nèi)裝石英砂及熔體，分斷能力強，用于電壓等級500V以下、電流等級1KA以下的電路中。無填料密閉式熔斷器將熔體裝入密閉式圓筒中，分斷能力稍小，用于500V以下，600A以下電力網(wǎng)或配電設(shè)備中。
快速熔斷器：快速熔斷器主要用于半導(dǎo)體整流元件或整流裝置的短路保護。由于半導(dǎo)體元件的過載能力很低。只能在極短時間內(nèi)承受較大的過載電流，因此要求短路保護具有快速熔斷的能力。快速熔斷器的結(jié)構(gòu)和有填料封閉式熔斷器基本相同，但熔體材料和形狀不同，它是以銀片沖制的有V形深槽的變截面熔體。
自復(fù)熔斷器：采用金屬鈉作熔體，在常溫下具有高電導(dǎo)率。當(dāng)電路發(fā)生短路故障時，短路電流chan生高溫使鈉迅速汽化，汽態(tài)鈉呈現(xiàn)高阻態(tài)，從而限制了短路電流。當(dāng)短路電流消失后，溫度下降，金屬鈉恢復(fù)原來的良好導(dǎo)電性能。自復(fù)熔斷器只能限制短路電流，不能真正分斷電路。其優(yōu)點是不必更換熔體，能重復(fù)使用
熔斷器使用注意事項：
1、熔斷器的保護特性應(yīng)與被保護對象的過載特性相適應(yīng)，考慮到可能出現(xiàn)的短路電流，選用相應(yīng)分斷能力的熔斷器；
2、熔斷器的額定電壓要適應(yīng)線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流；
3、線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應(yīng)配合，保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流；
4、熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體，不允許隨意加大熔體或用其他導(dǎo)體代替熔體。
熔斷器巡shi檢查：
1、檢查熔斷器和熔體的額定值與被保護設(shè)備是否相配合；
2、檢查熔斷器外觀有無損傷、變形，瓷絕緣部分有無閃爍放電痕跡；
3、檢查熔斷器各接觸點是否完好，接觸緊密，有無過熱現(xiàn)象；
4、熔斷器的熔斷信號指示器是否正常。
熔斷器使用維修：
1、熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：
1）短路故障或過載運行而正常熔斷；
2）熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷；
3）熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
2、拆換熔體時，要求做到：
1）安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送；
2）更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相匹配；
3）更換新熔體時，要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況，如有嚴重?zé)齻?，?yīng)同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。
3、熔斷器應(yīng)與配電裝置同時進行維修工作：
1）清掃灰塵，檢查接觸點接觸情況；
2）檢查熔斷器外觀（取下熔斷器管）有無損傷、變形，瓷件有無放電閃爍痕跡；
3）檢查熔斷器，熔體與被保護電路或設(shè)備是否匹配，如有問題應(yīng)及時調(diào)查；
4）注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線，設(shè)備的接地保護線上，不允許使用熔斷器；
5）維護檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，切斷電源，不允許帶電摘取熔斷器管。
