節(jié)能紅糖烘干機技術成熟---空氣能紅糖烘干機，小型紅糖烘干房一鍵烘干
蔗糖的烘干過程需要精益求精，糖塊的品種不同，厚度不一樣，烘干中間過程需要停滯，進行自然的糖塊內(nèi)部濕度傳導，停滯次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品厚度有所不同，過程中溫度與濕度的程序設置需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進行合理修正。這種烘干過程中的停止，在于紅糖內(nèi)外濕度的不平衡。停止后紅糖內(nèi)部的水分往表面遷移，這時候第二次復烤，則可以將紅糖*干燥。在操作過程中，其風險在于，當溫度太高且物料已干燥至一定程度時，容易出現(xiàn)表面斷裂。溫升要緩和，利用紅糖烘干房內(nèi)干空氣與物料本身的濕度差來進一步干燥，可以有效控制斷裂風險。
節(jié)能紅糖烘干機技術成熟---熱泵紅糖烘干機智能化管理，定時定點設置溫濕度，古方紅糖熱風循環(huán)烘箱
紅糖烘干機的組成介紹：
1，紅糖烘干機，具有烘干加除濕功能，溫度能達到-8到75度。
2，聚氨酯保溫庫房（定制），防火、阻燃、耐高溫。
3，智能微電腦控制屏，可根據(jù)客戶要求，設定溫濕度及烘烤時間。
4，烤房循環(huán)風機，控制烤房熱風走向，達到360度*循環(huán)熱風。
5，高效3次廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。
自動化紅糖烘干機
近千百年來，紅糖一直是人們主要的滋補品和甜味劑，有著不可割裂的傳統(tǒng)文化內(nèi)涵。在工業(yè)化生產(chǎn)中，紅糖的生產(chǎn)過程包括壓榨、蒸發(fā)、熬煮、濃縮、烘干、稱重等，涉及的設備有壓榨機、化糖鍋、烘干機、蒸發(fā)罐、包裝機等。其中，烘干環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中十分重要，烘干是否*在一定程度上影響終品質(zhì)。以前采用的是高溫烘干，高溫烘干使紅糖的營養(yǎng)成分流失嚴重，達不到紅糖的品質(zhì)要求，通過現(xiàn)在的技術改進及升級，中低溫紅糖烘干機保持在20到75攝氏度以內(nèi)干燥，很好的保存了紅糖的營養(yǎng)成分，提高了品質(zhì)。紅糖熱泵烘干機以電能轉(zhuǎn)變成熱能的形式，在密閉的烤房內(nèi)通過均勻的熱風循環(huán)烘干，讓紅糖烘干加工中，實現(xiàn)了衛(wèi)生環(huán)保且節(jié)能的效果，那么，現(xiàn)代化的紅糖熱泵烘干機是什么樣的呢？下面來介紹一下。
紅糖烘干機優(yōu)勢：
如今，紅糖行業(yè)一半以上的紅糖產(chǎn)品多采用熱泵烘干技術，以無煙無味替代傳統(tǒng)火烤工藝的操作，避免加工有害物質(zhì)產(chǎn)生，保證紅糖產(chǎn)品的質(zhì)量安全。益禾熱泵烘干機研制的紅糖熱泵烘干房設有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，可以對時間、溫度進行調(diào)節(jié)，同時干燥物料處于封閉循環(huán)之中，有效地避免了與外界氣體交換或可能帶來產(chǎn)品污染問題，紅糖烘干機具有產(chǎn)量大，脫水性能強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。主機整體美觀大方，內(nèi)部設計是熱循環(huán)風，熱循環(huán)風能起到烘干機內(nèi)部溫度，風量、風壓各個部位相同。二次廢熱回收系統(tǒng)，對產(chǎn)品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。
