焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國的執(zhí)行標準有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.  
壓力等級分類  
若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch0、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的，定貨時定單常采取如下表示方法：如"LR　STD　90°　8"，表示長半徑，壓力等級為STD，90°的8"彎頭；又如，"SR　XS　45°　4"表示短半徑，壓力等級為XS，45°的4"彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。 三通，一般有兩種。三個口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下：對于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的。

產(chǎn)品廣泛應用于煤炭、石油、化工、電力、造紙、礦山等行業(yè)。近年來，公司和各大院校、煤炭工業(yè)設計院、同類廠家合作研究發(fā)出多種高性能、高耐磨、高耐腐蝕的管材、*了我國多項空白，成為山西地區(qū)唯 專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)科技有限公司。大口徑厚壁彎頭差速擠出成形工藝是什么？時間：點擊：次通過對三組復合耐磨彎頭不同壓下量、不同壓扁速度(*道次)及不同合模速度(第二道次)模擬結果的對比分析,得出了兩個道次不同速度對管坯成形的影響規(guī)律以及擠壓彎曲成形的***工藝方案。并且模擬成形彎頭基本符合生產(chǎn)要求,可為實際生產(chǎn)提供參考。大口徑厚壁彎頭差速擠出成形工藝是通過管坯的偏心設計來實現(xiàn)雙金屬復合耐磨彎頭模口處管坯內(nèi)外弧的差速流動,從而產(chǎn)生彎曲形成彎頭。該工藝為單道次成形,采用帶芯棒的熱擠出成形方法。根據(jù)產(chǎn)品彎頭規(guī)格換算成的速差要求以及差速擠出成形工藝特點,筆者對管坯和成形模具進行了設計,用PRO/E軟件建立管坯和模具的三維實體模型,用DEFORM-3D軟件對成形過程進行了有限元數(shù)值模擬,并對成形過程及結果進行了等效應力、等效應變、速度場以及載荷變化分析,研究了差速擠出大口徑厚壁彎頭的成形特點,發(fā)現(xiàn)成形彎頭截面無扁化,壁厚均勻,達到了誤差要求,殘余應力較小。