粘土烘干機(jī)、礦粉烘干設(shè)備概述：
粘土烘干機(jī)、礦粉烘干設(shè)備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用礦粉烘干機(jī)主要烘干螢石礦、金礦粉、錳礦粉、鉛精粉、錫礦粉、鎳礦粉、氧化鐵皮、銅精礦、生鐵屑、汞礦粉、鈷礦粉、鋼渣、等金屬粉末類的廢料研制的烘干設(shè)備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。粉末濕料加入烘干機(jī)后，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)均勻分布在的揚(yáng)料抄板上，轉(zhuǎn)筒滾動的同時(shí)充分與熱空氣接觸，加快了干燥速度。
粘土烘干機(jī)、礦粉烘干設(shè)備原理：
物料由進(jìn)料螺旋直接送入烘干機(jī)內(nèi)，滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。
粘土烘干機(jī)、礦粉烘干設(shè)備特點(diǎn)：
◆具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
◆高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行。
◆干燥筒內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了粉類物料粘壁的現(xiàn)象。
◆干燥工藝*，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。
?技術(shù)規(guī)格
| 型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
| 干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
