一、可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，景德鎮(zhèn)細(xì)胞因子活性檢測灌裝機(jī)產(chǎn)品簡介：

高速試劑灌裝機(jī)是在引進(jìn)和吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對試劑和糖漿的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī)。NFKFY30-150試劑、試劑灌裝軋蓋機(jī)采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，*使用無需維修。

二、景德鎮(zhèn)細(xì)胞因子活性檢測灌裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序

三、技術(shù)參數(shù)：

1、適用規(guī)格：0.1-500ml

2、生產(chǎn)能力：30-40瓶分鐘 60-80瓶/分鐘

3、灌裝精度：99%

4、旋（軋）蓋率：≥98%

5、電源：220V/50HZ

6、功率：2.0KW

7、機(jī)器凈重：550KG

8、外形尺寸：2000*1250*1600mm

四、工作原理：

(1)傳動原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。(5)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動齒輪、齒條運(yùn)動，從而帶動灌針做往復(fù)運(yùn)動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間

五：售后服務(wù)：

六、企業(yè)文化：

本公司秉承質(zhì)量優(yōu)先、客戶*、開拓創(chuàng)新、誠信守諾的理念。用我們對灌裝包裝設(shè)備技術(shù)的專業(yè)和敬業(yè)的精神，為客戶提供*、優(yōu)質(zhì)、高效、更適合的灌裝機(jī)。

七、維修保養(yǎng)與安裝注意事項：

故障維護(hù)和保修：1、定量液體灌裝機(jī)開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：A：上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊；??B：注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗；??C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝；2、定量液體灌裝機(jī)注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可3、定量液體灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：??A：閥門內(nèi)有異物需清洗；??B：閥門內(nèi)上、下兩針放置錯誤，（兩針均朝下，不得裝反）。??C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。?