黃豆微波熟化脫腥設(shè)備 黃豆豆脫除豆腥味是食品企業(yè)加工必要步驟，無論是豆奶豆?jié){還是飼料。目前的工藝有炒制、高溫高壓和大豆微波脫腥三種，下面介紹一下不同的大豆脫腥工藝的特點(diǎn)。
    首先炒制脫腥，由于是依靠單一的熱力傳導(dǎo)使大豆所含的氧化酶鈍化，如果批量生產(chǎn)的話在效率和利潤上都大打折扣。而高溫高壓是通過蒸汽和壓力的結(jié)合，使壓力腔內(nèi)的大豆受高壓的高溫的影響，后來一瞬間減壓，大豆出現(xiàn)膨化脫腥的效果，但是由于蒸汽可控性差，壓力溫度很可能會導(dǎo)致不同批次品質(zhì)不一，難以掌握工藝和品質(zhì)是高溫高壓大豆脫腥方法的致命弱點(diǎn)。大豆微波脫腥法，也是新型的大豆處理技術(shù)。是通過微波穿透加熱的方式來提高大豆加熱脫腥的效率，試驗數(shù)據(jù)證明大豆利用微波設(shè)備進(jìn)行脫腥，僅需要10-20分鐘，微波脫腥的品質(zhì)比高溫高壓的好，高產(chǎn)量和節(jié)能比炒制法更有效。
    微波大豆熟化設(shè)備——能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)燒，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子彼此摩擦而發(fā)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子。
    微波大豆熟化設(shè)備實力廠家勃達(dá)公司負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計、出產(chǎn)、安裝、調(diào)試及技術(shù)；終身維護(hù)，終身技術(shù)處事。大豆熟化設(shè)備巨細(xì)可按照產(chǎn)量來定做，公司可供給樣機(jī)做工藝試驗，接待新老伴侶前來考查合作。
    微波黃豆熟化設(shè)備的適應(yīng)性應(yīng)用：該設(shè)備主要用于核桃、黑芝麻、黃豆、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子和栗子五谷雜糧的干燥、殺菌、殺蟲；棗片、棗干、整棗、脆棗的烘干、殺菌；山野菜干燥、殺菌；辣椒成品、花朵的干燥、殺菌；脫水蔬菜的烘干、殺菌；食用菌干燥、殺蟲；中藥材干燥、殺菌等食品的加工今朝在良多食品企業(yè)獲得廣泛操作。
    黃豆微波烘烤膨化設(shè)備是操作微波能快速微波加熱，讓黃豆中的水分快速領(lǐng)受微波后短時間汽化，從而達(dá)到其膨化的一種新的膨化技術(shù)，具有加熱速度快、受熱時間短等好處，相對于擠壓膨化、油炸膨化而言，不易造成黃豆某些不必要的化學(xué)反映，而且不增加黃豆的油脂并較好地保留了黃豆原有的風(fēng)味。
    微波雜糧低溫烘焙設(shè)備主要用于核桃、黑芝麻、黃豆、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子和栗子等五谷雜糧的烘烤、熟化、殺蟲；棗片、棗干、整棗、脆棗的烘干、殺菌；辣椒成品、花朵、中藥材的干燥、殺菌等食品的加工。
    黃豆微波熟化脫腥設(shè)備 微波五谷雜糧烘焙設(shè)備特點(diǎn)： 1、加熱、烘焙、殺菌快速均勻； 2、低溫殺菌，殺菌*，達(dá)到食品衛(wèi)生要求； 3、干燥、烘干、殺菌一機(jī)多用，節(jié)能高效，比遠(yuǎn)紅外設(shè)備節(jié)電30%以上；4、安全衛(wèi)生，無污染；操作矯捷便當(dāng)易于節(jié)制，占地面積小。
    該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后，置入微波后，使大豆自身溫度上升，達(dá)到脫浸豆腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經(jīng)脫皮后由粉碎機(jī)磨成粉后包裝。其特點(diǎn)：生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥、能源消耗低、自動化程度高、生產(chǎn)成本低。除大豆皮外，全部蛋白質(zhì)都予保留。其加熱所需溫度在100℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥、殺菌作用。