全自動(dòng)小型狗糧生產(chǎn)線
犬是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的犬類動(dòng)物，或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動(dòng)物，已被人類馴化了幾千年，其嗅覺靈敏，動(dòng)作敏捷，善解人意，忠于主人。在很多，各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。 比較的犬有：田園犬、哈士奇、藏獒、松獅、金毛、德國牧羊犬、雪納瑞、大麥町犬、博美、吉、蘇格蘭牧羊犬、薩摩耶、可卡、拉布拉多、京巴、貴賓犬、比熊、馬爾濟(jì)斯、比利時(shí)獵犬、泰迪熊犬、邊牧犬、阿拉斯加，獵狐梗等等。

犬飼料是專門為狗提供的飼料，介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動(dòng)物食品，主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場(chǎng)在逐漸與市場(chǎng)接軌之后，作為飼養(yǎng)的必需品，飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對(duì)于的重視程度日漸上升的情況下，飼料行業(yè)的興盛已是大勢(shì)所趨。

犬在古代是肉食動(dòng)物，以捕食小動(dòng)物為主，犬在人類的馴化和長期影響下食性發(fā)生了較大改變，變成以肉食為主的雜食動(dòng)物，有的狗甚至具有廣食性，各種肉、蛋、動(dòng)物骨、血、內(nèi)臟等動(dòng)物性食料，各種糧食作物加工的產(chǎn)品、各種豆類籽實(shí)以及各類蔬菜、果品等均可攝食。但在飼時(shí)好以肉食為主，在其飼料中應(yīng)配置較多的動(dòng)物蛋白和脂肪，輔以素食，否則容易出現(xiàn)營養(yǎng)不良，其正常生長發(fā)育和健康得不到保障。

濟(jì)南大彤全自動(dòng)狗糧機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線,是一款專業(yè)生產(chǎn)加工狗糧貓糧的小型生產(chǎn)線，廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn)，是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場(chǎng)下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點(diǎn)，深受大型狗場(chǎng)及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

口糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧

口糧尺寸：1mm----10mm。

一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、口糧設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

四、常用的三種設(shè)備型號(hào)：

五、口糧生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

全自動(dòng)小型狗糧生產(chǎn)線
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

行業(yè)：

PVC材料卻會(huì)老化。目前我國的塑料門窗主要采用是德國、奧地利的鉛鹽體系配方，個(gè)別企業(yè)采用美國的有機(jī)錫體配方。國內(nèi)的人工加速光老化試驗(yàn)表明：凡含鉛鹽穩(wěn)定體系的白色型材，經(jīng)光老化后易著色而污染，經(jīng)過15小時(shí)的光照射后，顏色顯著變黃，有機(jī)體系配方要好一點(diǎn)。另外塑料窗的表面受到風(fēng)化作用會(huì)變得粗糙，幾年后，風(fēng)化層有.3-.4mm，下面有一層聚氯會(huì)停止分解，高分子PVC樹脂在紫外線的作用下，大分子鏈斷裂，使材料表面失去光澤，粉化，從而使型材的機(jī)械性能下降。


PVC復(fù)塑后呈天然木紋狀，紋路清晰，門面逼真，手感光滑、細(xì)膩、產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，更具實(shí)木門的高雅和霸氣。轉(zhuǎn)印噴涂（烤漆）的門扇，不需要數(shù)十噸的壓力模壓成型，采用.4cm料或者.5cm料，有的還不到.4cm，噴涂油漆后顯得很厚，也不需要經(jīng)過PVC吸塑。其使用時(shí)間稍長會(huì)出現(xiàn)油漆褪色、脫落的問題，但前期比覆塑鋼木門色澤新穎、光澤艷麗。烤漆鋼木門多選擇軋壓板，熱軋板是裁鋼板后人工清洗，洗不干凈，容易掉漆。


PVC復(fù)塑后呈天然木紋狀，紋路清晰，門面逼真，手感光滑、細(xì)膩、產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，更具實(shí)木門的高雅和霸氣。轉(zhuǎn)印噴涂（烤漆）的門扇，不需要數(shù)十噸的壓力模壓成型，采用.4cm料或者.5cm料，有的還不到.4cm，噴涂油漆后顯得很厚，也不需要經(jīng)過PVC吸塑。其使用時(shí)間稍長會(huì)出現(xiàn)油漆褪色、脫落的問題，但前期比覆塑鋼木門色澤新穎、光澤艷麗?？酒徜撃鹃T多選擇軋壓板，熱軋板是裁鋼板后人工清洗，洗不干凈，容易掉漆。


RVC空間誤差修正軟件的應(yīng)用案例1RVC-Fanuc軟件應(yīng)用英國某公司在日常生產(chǎn)中使用的配裝Fanuc31i的FanucRobodrill機(jī)床上，用雷尼紹RVC空間誤差修正軟件對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了三維空間誤差補(bǔ)償，并按ISO23-4數(shù)控機(jī)床圓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用球桿儀對(duì)該機(jī)床補(bǔ)償前和補(bǔ)償生效后的XY平面內(nèi)的圓度進(jìn)行驗(yàn)證比較，其圓度誤差由9.1m減小到5.7m。在北京某機(jī)床研究機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的Fanuc31i數(shù)控坐標(biāo)鏜床上，用QL2-W球桿儀對(duì)該機(jī)床進(jìn)行綜合精度測(cè)試，在3D空間誤差補(bǔ)償前，XY平面的垂直度XWY為24.9m/m，綜合圓度為11.5m。


為了解決漏油問題，技術(shù)人員想出了多種辦法，但都沒有得到理想的效果。多次的改進(jìn)、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了造成漏油的主要原因:一是送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間為正壓區(qū)，風(fēng)會(huì)從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤滑油帶出；二是送風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間的軸套存在設(shè)計(jì)缺陷，長期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，軸套與軸發(fā)生碰撞和摩擦造成間隙配合過大，此時(shí)風(fēng)從此間隙進(jìn)入軸承室將潤滑油帶出，加大加快了泄漏量。找到泄漏源頭之后，采用軸承套內(nèi)部注膠外部加導(dǎo)流圈的工藝，解決了漏油問題。


一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。不同牌子的潤滑脂是不能混合的，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來壞影響。使用感應(yīng)加熱器加熱的優(yōu)勢(shì)：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的安裝于軸上，也容易裝入座孔中。加熱的溫度要控制好，溫度過高TIMKEN軸承會(huì)受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。～1℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。一旦到達(dá)所要求的加熱溫度，要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。動(dòng)作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。單向軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。軸承需要加熱，可以參考以上方法。在加熱過程一定要注意控制溫度，保證TIMKEN軸承的正常安裝。