食品加工設(shè)備~不銹鋼易拉罐含氣飲料生產(chǎn)線主要采用德國西門子的PLC、觸摸屏、變頻器及韓國奧托尼克斯的接近光感應(yīng)器等設(shè)備，使整個設(shè)備運行參數(shù)可以在人機界面中如實反映出來，所有常見故障能自動報警，并給出相應(yīng)的故障原因及位置，用戶可根據(jù)故障原因，及時排查問題。該設(shè)備主要用于汽水、可樂、汽酒等含氣飲料的生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)合理，操作安全，工作可靠，維護(hù)方便。傳輸采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，只需要更換與瓶口、瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等件。全不銹鋼沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。與物料接觸零件采用食用級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。采用氣動薄膜閥控制物料進(jìn)液流量，確保灌裝精度。開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有*的喂蓋與缺蓋保護(hù)裝置。設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。灌裝時當(dāng)空罐進(jìn)入到底托升降機構(gòu)在凸輪的帶動下，把空罐升起和灌裝閥下的錐形密封墊密封，灌裝閥打開并向空罐充氣，使罐內(nèi)與灌裝缸內(nèi)形成等壓，飲料（啤酒）從灌裝缸內(nèi)通過灌裝閥流向空罐，空罐內(nèi)液位上升到堵住回氣口時，就停止灌裝。排沫閥在碰塊的作用下開始慢慢放氣泄壓，底托升降機構(gòu)下降，出罐后被同步運轉(zhuǎn)的鉤子鏈送到封口機上進(jìn)行封口，封口時，封口輪先預(yù)封再實封，罐子封好后被打蓋機構(gòu)的打頭推出，后經(jīng)撥盤撥至輸送帶上送出。

食品加工設(shè)備~不銹鋼易拉罐含氣飲料生產(chǎn)線