海鮮單體隧道式速凍機
海鮮單體隧道式速凍機
流化床速凍機是通過機械振動和風壓使產(chǎn)品在不銹鋼網(wǎng)帶上浮動運行，從而實現(xiàn)單體快速凍結，防止粘連。主要適用于蔬菜，水果等顆粒，片狀，塊狀食品的快速凍結。以低溫速凍方式保藏蔬菜的加工方法，將經(jīng)預處理的蔬菜在-30～-35℃或更低的溫度下速凍后，用塑料袋、盒等容器進行包裝，或包裝后再進行速凍，然后存放于-18℃的溫度下凍藏,以抑制微生物的生長繁殖和酶的活性，使蔬菜得以較長期保藏。
工作原理
1.速度快、效率高
采用其沸點為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸點要低得多,由于液氮與食品直接接觸時,以200℃以上的溫差進行激烈的熱交換,所以凍結速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結速度比一般凍結方法約快30~40倍。相應的每小時凍結量就有顯著提高。
2.質量高
由于凍結極快,經(jīng)本機體速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。減少水分損失，無損耗，不減少重量。通過冰晶生成帶的時間在3-9分鐘以內,普通冷凍需190分鐘以上
由于超速凍能使細胞內的膠體結合水及游離水和細胞間隙中的游離水能同時凍結成無數(shù)微細均勻的冰晶體,細胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分。
3.干耗小
凍結食品的干耗小。用一般傳統(tǒng)凍結裝置凍結的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結裝置凍結，而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對于價格較高的食品顯得尤為重要。
4.抗氧化、雜菌少
液氮速凍時,所產(chǎn)生的氣體是惰性的氮氣,因而食品在冷凍過程中就不會被氧化、變味和變色,且能保護預制食品剛剛做成時的香味。由于被凍食品瞬間就達到—10℃,故凍品雜菌少。
5.操作簡單
人機界面+中英文PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，一鍵式操作，簡單易學且極其簡便。
6.低廉的維護成本
設備一次性投資少, 運行費用低，易于實現(xiàn)機械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。而且占地面積比較小，很好地節(jié)約廠房租賃費用。
網(wǎng)帶式速凍隧道使用的網(wǎng)帶分為不銹鋼絲網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)兩種，網(wǎng)帶式速凍機結構簡單，運行可靠，使用壽命長。網(wǎng)帶上下都能通風，凍結速度快。增加打帶裝置，改變吹風方式，容易實現(xiàn)流態(tài)化。
速凍隧道式單體速凍裝置使用于水產(chǎn)品(蝦、魚片、魷魚、扇貝)及各種冷凍食品(水餃、湯團等)的速凍加工，全鋁合金蒸發(fā)器換熱效率高，降溫速凍快，蒸發(fā)器沿鋼板帶運行方向排列，迎風面積大，因而不易結霜，可長時間連續(xù)生產(chǎn)，庫體內外支架均采用不銹鋼制造，水沖霜系列，清潔衛(wèi)生。
速凍機工作特點
1.凍結效率高，凍結產(chǎn)品種類多
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機械風冷裝置，專業(yè)隧道式速凍機工作原理，能耗低。
4.采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調節(jié)和時間指示器實現(xiàn)準確加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6.在-32℃溫度下實現(xiàn)快速冷凍。
7.凍結產(chǎn)品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產(chǎn)品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8.沖霜間隔時間長，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
一)技術服務與售后
1. 免費提供相關行業(yè)信息。
2. 免費提供項目分析和可行性報告。
3. 免費提供廠房平面設計、相關設備配置。
4. 免費進行技術和商務現(xiàn)場答疑。
5. 免費對用戶操作和維修人員的標準化培訓。
6. 免費對設備安裝調試，并進行指導培訓。
(二)售后服務承諾
1. 對所購設備保質期一年，終生免工時費維修。
2. 公司設立專門售后服務部門和專業(yè)人員
3. 1000公里以內24小時到位，1000里以外48小時到位。
