維護保養(yǎng)膨化機套筒配件
- 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動，若有則予以緊固。
- 減速機應半年更換一次潤滑油，油面應在油標尺位線之間，潤滑油為HJ—40、HJ—50號機械油。
- 分配箱應兩個月清理一次，換潤滑油，以后半年一次。潤滑油為HJ—40號機械油。
- 傳動三角帶應每個月檢查一次松緊程度。
- 定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損或損傷請及時更換，以免影響產(chǎn)品成型質量。
- 長時間不開機，請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。
- 機器的電器接線應每周檢查一次，所有接線不得有松動、落塵等現(xiàn)象。每半年應檢查絕緣電阻（不小于0.5MΩ）和接地電阻（不大于4Ω）。
- 主機連續(xù)運轉20天，應檢查分配箱內推力軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)軸承磨損間隙過大，請及時更換，更換步驟如下進行（參考附圖IV）：
- 卸下自動喂料裝置，打開分配箱防護罩。
- 卸下8—M10螺釘，打開分配箱上蓋，卸下連接套與分配箱的連接螺栓8—M16，卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16，將上箱體和下箱體分離，這時可以看到分配箱兩根輸出軸的推力軸承和滾針軸承。故障分析及排除
膨化機套筒配件
序號
故障
現(xiàn)象
原因
排除方法
1
不出料
正常生產(chǎn)或剛開機時，主機模頭處不出料
a、開機加水少
加水至工藝要求
b、面料粒度粗
粉碎至工藝要求
c、主電機反轉
換主電機進線相序
d、溫度不均衡
按工藝要求調溫
e、機筒內有殘渣未排凈
停機清理干凈后再生產(chǎn)
2
出料，
但不正常
出料過快（膨化過度）
a、物料含水量低
增加水分含量
b、II區(qū)溫度高
降低II區(qū)溫度
c、溫度控制儀失控
更換溫度控制儀
制品不膨化
I、II區(qū)溫度過低
按工藝要求調整
3
切料不正常
制品不成型或帶有毛邊
個別刀具間隙過大
重新調整
4
轉不動主軸
停電或生產(chǎn)完成軸后主軸卸不動
a、機筒內塞滿原料
加溫糊化
b、變速箱機械損壞
打開變速箱檢查
