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PLG系列連續(xù)盤式干燥機

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公司名稱常州市震華干燥設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2020/12/22 16:17:45
訪問次數(shù)509

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公司介紹主營產(chǎn)品

常州市震華干燥設(shè)備有限公司暨常州市科維機械制造有限公司，位于人杰地靈的江南水鄉(xiāng)--江蘇省常州市劍湖工業(yè)園，有著得天獨厚的地理環(huán)境：毗鄰滬寧鐵路、滬寧高速、沿江高速、京杭大運河及312國道。本公司占地面積15000平方米，擁有建筑面積4500平方米，固定資產(chǎn)1000余萬元，職工150余人，其中高、中級科技人員18人。公司董事長張文華畢業(yè)于北京化工大學(xué)（67屆本科）。從事干燥設(shè)備、混合設(shè)備等設(shè)計制造工作已二十余年，積累了豐富的經(jīng)驗。本公司開發(fā)的新型已多次獲得國家醫(yī)藥管理局、常州市政府等部門頒發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品獎和科技進步獎，2003年又有四個新產(chǎn)品通過了江蘇省“科學(xué)技術(shù)成果鑒定”。張文華董事長及有關(guān)技術(shù)人員多次在《制藥機械》等雜志上發(fā)表文章。本公司歷年來獲得的已有二十多項。本公司的主要產(chǎn)品為干燥、混合、制粒及滅菌四大系列的設(shè)備。其中EYH二維運動混合機已獲六項，是國內(nèi)生產(chǎn)Z早、產(chǎn)量較大、規(guī)格Z全（20000升的“二維”是國內(nèi)Z在容量）的生產(chǎn)廠家，國內(nèi)*90％以上，按GMP標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)GM100干熱滅菌箱*，各項性能指標(biāo)可與國外產(chǎn)品媲美；RRL熔融造粒機已通過江蘇省科技成果鑒定，它（熔融造粒機）的“心臟”--造粒頭（自制）的制造水平在國內(nèi)*；Z近開發(fā)的微波回轉(zhuǎn)真空干燥機更是破解了“世界難題”--浸膏的干燥，該設(shè)備具有快速、低溫、高效、節(jié)能的優(yōu)點。公司于2001年1月通過了“ISO9002”質(zhì)量體系認(rèn)證，又于2003年升級為“ISO9001:2000”。公司的質(zhì)量方針是：“質(zhì)量與信譽，永恒的主題”，向用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對用戶的承諾高于一切。

展開顯示更多內(nèi)容

熱風(fēng)循環(huán)烘箱；對開門干燥滅菌烘箱;真空干燥機;沸騰干燥機;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機；沸騰制粒干燥機;快速整粒（粉碎）機;搖擺顆粒機;萬能粉碎機；微粉碎機；粗粉碎機;高效粉碎機;流化床料斗提升卸料機;提升加料機;振蕩篩;烘車;脈沖布筒濾塵器；氣流干燥機；帶式干燥機；沸騰干燥機；噴霧干燥機；閃蒸干燥機；槽形混合機；三維混合機；二維混合機；V型混合機；錐形混合機；桶式混合機；酒精回收塔；熱風(fēng)爐；制粒機；顆粒機

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PLG系列連續(xù)盤式干燥機

PLG系列連續(xù)盤式干燥機產(chǎn)品信息

PLG系列連續(xù)盤式干燥機

概述

PLG系列連續(xù)盤式干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均為不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）三種材質(zhì)，干燥面積4~180m2,現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對多種物料進行干燥的需要。

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從末層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

適應(yīng)范圍

干燥熱解燃燒冷卻反應(yīng) 升華

技術(shù)特性

(一)干燥盤

◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，可達1.6MPa。

◎使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa。

◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。