廠家供應碳化硅化工粉體微波烘干設備
碳化硅烘干設備減排工藝是利用微波能技術對碳化硅微粉進行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁場內(nèi)的轉換正負兩極方向,從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的,讓水分子 從物料中由內(nèi)向外析出。真正應用了由內(nèi)向外升溫的原理,才解決了烘干過程中的微粉大量團聚的現(xiàn)象。
廠家供應碳化硅化工粉體微波烘干設備
微波燒結設備技術的特點
1、整體加熱微波加熱是將材料自身吸收的微波能轉化為材料內(nèi)部分子的動能和勢能,熱量從材料內(nèi)部產(chǎn)生,而不是來自于其他發(fā)熱體,這種內(nèi)部的體加熱所產(chǎn)生的溫度梯度和熱傳導方式與傳統(tǒng)加熱不同。在這種體加熱過程中,電磁能以波的形式滲透到介質(zhì)內(nèi)部引起介質(zhì)損耗而發(fā)熱,這樣材料就被整體同時均勻加熱'而材料內(nèi)部溫度梯度很小或者沒有,因此材料內(nèi)部熱應力可以減小到低程度'即使在很高的升溫速率( 500-600℃/min)情況下。
2、選擇性加熱對于多相混合材料,由于不同材料的損耗不同,因此材料中不同成分與微波的吸收耦合程度不同,熱效應不同,產(chǎn)生的耗散功率也不同,可以利用這點來實現(xiàn)微波能的聚焦或試樣的局部加熱從而實現(xiàn)對復合材料的選擇性燒結'以獲得微觀結構新穎和性能優(yōu)良的產(chǎn)品,并可以某些陶瓷工藝的要求’如陶瓷密封和焊接等。
3、降低燒結溫度在微波電磁能的作用下,材料內(nèi)部分子或離子動能增加,降低了燒結活化能,從而加速了陶瓷材料的致密化程度,縮短了燒結時間,同時由于擴散系數(shù)的提高,使得材料晶界擴散加強,提高了陶瓷材料的致密度,從而實現(xiàn)了材料燒結。因此,采用微波燒結,燒結溫度可以低于常規(guī)燒結且材料性能更優(yōu)并能實現(xiàn)一些常規(guī)燒結方法做到的新型陶瓷燒結工藝,為高技術新陶瓷的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)開辟新的途徑。例如,在1100℃微波燒結AL203型陶瓷1h材料密度可達96%以上,而常規(guī)燒結僅為65%。