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氟化鹽干燥機

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州市力發(fā)干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SZG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/6/22 20:38:24
  • 訪問次數279
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常州市力發(fā)干燥工程有限公司是致力于干燥、制粒、混合、粉碎等設備的研制、設計、生產、服務于一體的科研型企業(yè)。特別是在帶式干燥機,噴霧干燥機,閃蒸干燥機上有*的優(yōu)勢。企業(yè)以誠信務實、科技創(chuàng)新的企業(yè)形象享譽市場。是中國干燥設備、制藥機械、化工及食品機械行業(yè)重點骨干企業(yè)。
      *的專業(yè)技術,*的生產工藝,嚴謹的制造理念造就了“力發(fā)”品牌,*同科研院校橫向合作,針對特殊物料進行工藝試驗,為客戶選用優(yōu)質、高效、節(jié)能的產品。滿足“產品為物料服務”的科學宗旨,為用戶提供Z滿意的產品!
      “力發(fā)”已成為國內外用戶的*品牌,產品覆蓋全國并遠銷歐美、日本、中國臺灣、韓國、印尼、越南、俄羅斯等地。
      公司向著化、品牌化、網絡化、科技化方向發(fā)展,熱忱歡迎新老客戶,國內外各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共創(chuàng)未來!

閃蒸干燥機,槳葉干燥機,帶式干燥機,真空耙式干燥機,振動流化床干燥機
氟化鹽干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉速度,很容易使物料出現粘結成團的現象,因此,在干燥初期采用較低的轉速,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉速度也應適當的降低,,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。
氟化鹽干燥機 產品信息

氟化鹽干燥機

選用產品:SZG-1500型雙錐回轉真空干燥機

一、氟化鹽干燥機概述

本設備罐內容積1500L,實際裝料zui多可達750L。罐內設計壓力為-0.096MPa,采用導熱油加熱,溫度為90-150℃。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。

二、原理

原料經輸送泵送至干燥主機干燥罐體內,同時,加熱介質通過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內,原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱,在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的;在原料接近干燥階段,為防止部分粉末被真空泵抽出,設計采用特制袋濾器收集;原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝,使整體回收率達95%以上。

三、特點

① 由于是在真空下干燥,在較低溫度下有較高速率,比一般干燥設備速度提高2倍,節(jié)約能源,熱利用率高,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。

② 本機設計*,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡單。

③ 封閉干燥,產品無漏損,不污染。

④ 物料在轉動中混合干燥,可以將物料干燥至很低的含水量(≤0.1%),且均勻性好,適合不同物料要求。

⑤ 設備結構緊湊,占地面積小,操作簡便,減輕勞動強度,節(jié)省勞力。

操作規(guī)程

1、開車前檢查:

a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。

b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。

d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。

2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。

4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。

5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。

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